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XG1.DM(W)XD-O.36B型电热真空灭菌器故障检修
故障现象1 脉动和升温阶段均正常,但是在灭菌过程中,显示屏上显示的温度值急剧下降,灭菌程序不能进行.
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KLM-B型快速冷却灭菌器的基本原理与基本故障的维修
KLM-B型快速冷却灭菌器是上世纪九十年代在我国广大地区得到普及的全自动微电脑灭菌设备,该机系山东新华医疗机械厂生产的,采用日本 OMRON公司的单板机做主控板,其灭菌程序可按需编程,(出厂时已设制好),本机还配有手动操作开关,可根据用户的特殊需要自行控制灭菌过程.我院的该设备是用于大输液的灭菌,因大输液产品的特殊性,对灭菌的时间(30min)与温度(115℃~ 116℃)要求都比较高,结合我院多年的使用经验,对该设备的原理与常规的故障,介绍如下.
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3M STERI-VAC环氧乙烷灭菌器故障检修1例
故障现象 在灭菌过程中,当灭菌器运行到预真空阶段,炉腔的真空压力降到接近额定值160mbar(1bar=105Pa)时压力不再继续下降,停不了机,等待30分钟后,灭菌器发出故障报警,运行程序自动中断,屏幕菜单显示"炉腔预真空超时".
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对XG1.DMB 1.2型机动门脉冲真空灭菌器电路的一点改进
XG1.DMB1.2型机动门脉冲真空灭菌器是山东新华厂制造的一种新型灭菌器.它整个灭菌过程分三个部分.
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MG-1.2Ⅱ型脉动真空蒸汽灭菌器故障维修实例
MG-1.2Ⅱ型脉动真空蒸汽灭菌装置,采用自动控制方式.在灭菌过程中,控制系统根据内室温度对进蒸汽、排汽自动调整,使设备的操作方便、可靠、安全.现将对该机的三例故障维修叙述如下,供同行参考.
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山东新华XG1PG型脉动真空灭菌器故障检修一例
故障现象:灭菌计时不到规定时间360s,重新回零计时,灭菌过程不能结束.
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基层医院供应室人员洗手依从性影响因素及管理对策
医院供应室承担着全院各科室大量污染物品的回收、清洗、检查、包装、灭菌及发放工作,已逐渐成为医院感染的重点和高危科室,供应室人员每天都接触大量被患者血液、体液、各种分泌物等污染的器械和辅料,在回收处理这些物品的辅料时,不注意个人防护及手卫生,在包装发放无菌物品时忽略手卫生,极易通过手传播细菌而造成院内交叉感染[1].因此供应室人员在回收、发放、消毒、灭菌过程中的洗手依从性和操作规范化,直接影响灭菌物品的质量和医疗安全.
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压力蒸汽灭菌干燥时间与无菌包有效期的关系
压力蒸汽灭菌过程中有个必要的干燥程序,以保证无菌物品在储存过程中保持无菌状态.预真空压力蒸汽灭菌干燥时间一般为7、10~15 min和30 min不等.干燥时间的差异导致灭菌工作所需的时间长短不一,如果能在不影响无菌物品保存有效期的情况下,缩短干燥时间,则可加快灭菌速度,提高工作效率,为此,我们对压力蒸汽灭菌干燥时间与灭菌包保存期限关系进行了研究.
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压力蒸汽灭菌器生物监测阳性的原因分析
压力蒸汽灭菌柜是医院医疗器械、敷料灭菌的可靠的手段.我科于2005年1月10日对连云港生产的脉动真空压力蒸汽灭菌器进行了生物监测,出现菌管培养阳性.因此,对灭菌设备及灭菌过程进行全面检修,查找失败原因,采取有效措施,以确保无菌物品的质量.
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脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌过程监测及综合分析
脉动真空压力蒸汽灭菌器是目前医学领域中使用广泛、安全有效的医疗器械灭菌方法,确保压力蒸汽灭菌器的良好运行是保证医疗护理质量的重要一环.为了有效控制压力蒸汽灭菌器的质量,除坚持日常的工艺监测和化学监测外,还要定期进行生物监测,并对灭菌过程中的各种现象详细记录,以便监测发现问题时,找出原因及时纠正.
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冬季充分预热法助B-D试验和灭菌成功
B-D试验是用于测试预真空压力蒸汽灭菌器空气排除效果的试验,是反映预真空压力蒸汽灭菌器性能状况的硬指标.其监测结果不代表灭菌效果成败,而是表明在灭菌过程中物品包内有无形成空气团,从而了解灭菌器功能是否正常或所设计的灭菌操作常规有无不当之处.维修或新安装的预真空灭菌器除B-D试验合格外,同时生物监测、工艺监测合格后才能使用.我院在连续3年中,对B-D试验失败的原因进行分析,发现是冬天冷凝水过重,而蒸汽运输管道又过长所致,经采取"冬季充分预热法"和相应的措施后B-D试验全部合格.
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影响压力蒸汽灭菌物品干燥因素的探讨
压力蒸汽灭菌技术是医院消毒供应室医疗器械主要灭菌手段,其灭菌质量关系到医院整个医疗质量.压力蒸汽灭菌除了确保化学监测和生物监测合格外,还必须使灭菌保持适当的干燥状态.压力蒸汽灭菌包灭菌处理后正常含湿应在3%左右,含湿超过6%为湿包.为了保证压力蒸汽灭菌包保持正常干燥状态,对灭菌过程湿包现象进行了研究,并探讨其影响因素,以期改进.
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巧除容器上的"残胶"
3 M指示胶带作为压力蒸汽灭菌过程的有效标志之一,对监测压力蒸汽灭菌效果起了重要作用.在工作中,3 M胶带在经过高压、高温后、胶带上的胶质粘附在不锈钢等容器的表面,时间长了不易清除,且影响灭菌后的外观整洁.通过工作实践,我们采用纱布沾少许石蜡油涂擦到胶带粘贴部位,而后将3 M胶带贴上,灭菌后残胶不易粘附.对使用已久的不锈钢容器表面胶质粘附物较厚,可用棉签沾石蜡油涂以表面,待隔日再用纱布清擦即可清除.用同样方法清除金星消毒液喷在容器上或桌面上的白点亦有较好的效果.
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医用止血乳胶管在腔镜灭菌中的巧用
随着医院器械的不断引进更新,各类腔镜、精密器具在临床应用日益广泛,这些昂贵的腔镜器械,在清洗、消毒、灭菌过程中,若操作不当,会直接影响手术进行,延误治疗,甚至成为医疗纠纷的导火线.
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B-D试验不合格的原因分析
B-D试验是专门用于预真空压力蒸汽灭菌器冷空气排除效果的检测试验,根据指示图颜色改变均匀与否来判断灭菌器在灭菌过程中是否有残留的冷空气聚集点,以评估真空灭菌器内排除残余空气及蒸汽渗透情况,其结果会受到灭菌器设备故障、蒸汽质量、试纸质量等因素的影响.
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环氧乙烷灭菌过程控制
环氧乙烷灭菌是好的低温灭菌技术之一,非常适合于精密器械、光学仪器、电子器件、各种导管及塑料制品等畏热畏湿物品的灭菌.环氧乙烷穿透力强、杀菌谱广、杀菌力强,对消毒灭菌物品无损害,灭菌效果可靠,但影响环氧乙烷灭菌的因素很多.为严格控制环氧乙烷灭菌过程,把握各种影响因素,确保灭菌质量,我们在2003~2005年连续3年环氧乙烷灭菌处理物品5829包,经生物监测69次,合格率为100%.现将主要控制技术和经验介绍如下.
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供应室人员的职业防护措施
供应室人员每天面临着多种职业性危害,如接触各种感染性体液及分泌物.在回收、消毒、洗涤、灭菌过程中,经常有被锐利器械刺伤、化学消毒剂灼伤、压力蒸汽灭菌时烫伤等各种职业损伤和暴露性感染的发生.
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环氧乙烷灭菌中常见问题及解决方法
目的 建立环氧乙烷灭菌中常见问题的解决方法.方法 通过分析和总结环氧乙烷设备常见故障,提出解决方法.结果 环氧乙烷设备常见问题为加湿失败、湿包、灭菌物品包内化学监测通不过等.解决方法包括运行前检查储水瓶水量和水质,定期清洁设备内壁,加强灭菌干燥程序,定期检查排气管通畅情况等,基本不会出现上述问题和故障.结论 针对环氧乙烷设备常见问题采取相应的解决方法,可以有效降低灭菌设备故障率.
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输液压力蒸汽灭菌时间与温度的合理调控
际上规定,灭菌的合格标准是使微生物在灭菌过程中的存活概率降至10-6,即106个物品中存活的微生物不得多于1个.有些国家药典规定注射液压力蒸汽灭菌过程所受到的F0值≥8,以保证灭菌彻底[1].F0值是把灭菌过程中升温、保温和降温三部分热能对微生物的致死效果,都转化成相当于在121℃杀菌效率的量值(min).F0值既是灭菌效果判断的可靠参数,亦是合理调控灭菌温度与时间的科学依据.
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灭菌过程验证装置的应用及需注意的问题
随着微创手术技术和内镜诊疗器械的发展,在对此类器械的消毒灭菌过程中大量使用了低温灭菌技术,传统的标准测试包的灭菌效果监测方法已明显不适用于对管腔类器械的灭菌监测.