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脉动真空灭菌器湿包故障的原因分析及排除
本文较全面地介绍了脉动真空灭菌器为常见的湿包故障现象的原因及排除方法.
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脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因及控制
压力蒸汽灭菌器内湿包现象是影响灭菌成功的重要因素之一,因灭菌后包潮湿,使包内外形成一个连续液体通道,从而破坏包装材料阻挡微生物的屏障作用,使微生物浸入已灭菌物品内造成污染.我们2006年1~10月份用脉动真空压力灭菌器灭菌共发现55个湿包,现对每个包潮湿原因进行分析.
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影响压力蒸汽灭菌物品干燥因素的探讨
压力蒸汽灭菌技术是医院消毒供应室医疗器械主要灭菌手段,其灭菌质量关系到医院整个医疗质量.压力蒸汽灭菌除了确保化学监测和生物监测合格外,还必须使灭菌保持适当的干燥状态.压力蒸汽灭菌包灭菌处理后正常含湿应在3%左右,含湿超过6%为湿包.为了保证压力蒸汽灭菌包保持正常干燥状态,对灭菌过程湿包现象进行了研究,并探讨其影响因素,以期改进.
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灭菌后灭菌包干燥不彻底原因的调查
压力蒸汽灭菌是一种效果比较可靠的灭菌方法.但有时灭菌后,偶有湿包现象发生.出现湿包,就不能保证灭菌效果的质量.为此,我们对湿包的原因进行了调查.
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湿包的原因分析及防范措施
消毒供应室灭菌包质量好坏直接关系到病人的医疗安全,随着我院病人的不断增加,灭菌包也逐渐增多,经常会出现湿包现象,尤其是冬天.防范湿包的产生对预防院内感染具有非常重要的意义.经过正常灭菌后,其水分含量>3%且出现潮气的灭菌包,均视为湿包,湿包现象被视为灭菌不合格,不能用于临床.只有采取有效的措施,才能积极防范湿包现象的发生,预防院内感染.
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小型电热灭菌器湿包的原因及控制方法
压力蒸汽灭菌是医院消毒供应医疗器械的主要灭菌方法,无菌包除了理化监测及生物监测合格外,还应保持适当的干潮状态.我院供应室使用的灭菌器是山东新华医疗器械股份有限公司生产的XG1、XD-0.36型、双扉、手动操作、电热产蒸汽的小型电热灭菌器.在刚开始使用中,经常发生湿包现象,造成返工,不仅扰乱工作秩序,增加成本消耗,还有潜在造成灭菌失败或二次污染的可能.为此,对灭菌过程中各操作环节进行观察,采取了相应的控制方法.
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脉动真空灭菌器灭菌中湿包形成的因素及控制对策
我院是一间拥有300张床位的综合性医院.消毒供应室负责全院灭菌物品的供应任务,从1999年1月开始使用脉动真空灭菌器.灭菌质量直接关系到患者的安危,灭菌质量和灭菌器的灭菌效果与操作情况密切相关[1].脉动真空灭菌器灭菌高效、便捷,其灭菌过程效果监测要求严格,在蒸汽灭菌过程中影响灭菌效果的因素是湿包现象,湿包视为被污染,有引起医院感染的危险.返工既加大了工作负荷,又增加了成本消耗.为此,探讨引起湿包的因素及控制其发生有着极为重要的意义.
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高压蒸汽灭菌产生湿包的原因分析及改进措施
医院消毒供应中心承担着医院内各科室所有可复用医疗器械和物品的清洗、消毒、灭菌及无菌物品的供应工作.为降低医院感染和保证医疗质量,高压蒸汽灭菌是目前灭菌效果可靠,使用范围广的灭菌方法.为确保高压蒸汽灭菌质量除物理、化学、生物监测合格外,灭菌包必须保持干燥状态,经过灭菌周期和适当冷却后,出现潮湿的任何灭菌包均视为灭菌失败,必须重新包装灭菌.重复灭菌不仅造成时间和材料上的浪费,更延缓临床科室使用,甚至引起医疗纠纷.我院于2006年11月~2011年11月对脉动真空压力蒸汽灭菌后湿包的形成现象进行调查分析,持续改进工作中的不足,采取相应措施大大减少了湿包现象的发生.现报告如下.
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预真空灭菌器灭菌中湿包形成原因分析及对策
在压力蒸气灭菌过程中影响灭菌效果的因素是湿包现象.因为潮湿使包裹内外形成一个连续液体通道,使包裹的灭菌性受到破坏[1].所以,凡发现湿包都视为灭菌失败.
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压力蒸汽灭菌后湿包原因分析与控制
压力蒸汽灭菌是消毒供应中心对于耐高温、耐湿物品的首选灭菌方法,即经济又可靠.但压力蒸汽灭菌属湿热灭菌,灭菌过程中有一定的冷凝水产生.灭菌器进行正常运行灭菌后的物品均较干燥,非正常灭菌导致的湿包现象在供应室灭菌过程中也经常出现.过于潮湿的包内环境可成为微生物传播的通道,使之受到二次污染,造成医院感染隐患 [1].因此,有效控制灭菌过程中湿包的产生是消毒供应中心质量监控的重要环节,也是减少院内感染发生的重要举措之一.
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供应室蒸汽灭菌锅灭菌后出现湿包现象的解决方案
本院供应室所用高温高压脉动蒸汽灭菌器,在灭菌消毒过程中,无纺布包器械持续出现湿包现象,有较多冷凝水残留,严重影响灭菌效果。针对故障现象研究后,通过对供应蒸汽锅炉房和管道重新设计整改,完美解决湿包故障。
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压力蒸气灭菌后无菌包潮湿原因探讨
压力蒸气灭菌是医院供应室消毒主要灭菌方法,其灭菌质量直接关系到医院医疗质量.灭菌质量的评判除了化学监测和生物监测都合格外,还必须使灭菌物品都保持干燥,但偶有湿包现象,给工作带来很多不便.为了保持无菌包干燥,我们对整个灭菌过程进行了研究,并加以改进.现报告如下.
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脉动真空压力蒸汽灭菌器湿包原因分析及防范措施
消毒供应室灭菌包质量好坏直接关系到病人的医疗安全,为确保医疗安全减少医院感染的发生,防范湿包的产生对预防院内感染具有非常重要的意义,尤其是冬天经常会出现湿包现象.经过正常灭菌后其水分含量>3%并出现潮气的灭菌包,均视为湿包,湿包现象被视为霉菌不合格,不能用于临床.只有采取有效措施才能积极预防湿包现象的发生.
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纸塑包装灭菌物品湿包的研究与控制探讨
随着我国现代化医学技术的不断发展和进步,纸塑包装灭菌物品越来越广泛的应用到各相关医疗环节中,但其在方便利用的同时,也易出现一些不良事故,影响到灭菌物品使用的安全性,湿包问题就是其中的一大潜在威胁.本文作者就纸塑包装物品湿包问题的原因进行研究分析,并提出相应的控制措施,以达到解决和控制湿包问题的作用,以提高物品的灭菌质量.
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压力蒸汽灭菌时产生湿泡的原因和预防
品的清洗消毒、灭菌及无菌物品的供应工作,以降低医院感染和保证医疗质量.其工作质量直接影响临床治疗工作效果,其主要责任是通过压力蒸汽灭菌.压力蒸汽灭菌具有灭菌速度快,湿度高,穿透力强,效果可靠等优点.但在使用过程中由于操作不当会导致湿包现象,从而影响灭菌效果,有引起医院感染的危险.
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供应中心医疗器械物品经高压蒸汽灭菌后湿包管理研究
供应中心通过对各种医疗器械和物品予以高压蒸汽灭菌以达到高效灭菌 ,预防交叉感染的目的.但在灭菌过程中 ,可能会受到诸多因素的影响 ,导致湿包现象的出现 ,不利于提高灭菌效果.为此 ,临床要注意积极地对湿包现象出现的原因进行分析 ,并采取有效措施进行管理 ,以减少湿包现象的发生率 ,提高灭菌效果.该文对高压蒸汽灭菌与湿包现象及湿包现象出现的原因进行分析 ,并探讨减少高压蒸汽灭菌后湿包现象的相关管理措施.
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蒸汽灭菌中湿包的原因及防范措施
供应室消毒灭菌技术是医院预防和控制感染的重要措施.在供应室日常消毒工作中,湿包常有发生,按卫生部《消毒技术规范》规定:消毒包裹含水量一般不超过3%,超过6%为湿包.临床上将湿包分为两类型:一类是指消毒包外有水珠,触摸有潮湿感或化学指示胶带有水痕迹;另一类是指消毒包内潮湿.后者多在打开消毒包才检查发现到.而在蒸汽灭菌过程中影响灭菌效果的因素是湿包现象,视为被污染,有引起医院感染的危险.