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四环牌压力蒸汽灭菌化学指示胶带的性能检测
以肉眼观察与仪器检测四环牌压力蒸汽灭菌化学指示胶带的性能。结果,该指示胶带持粘力≥5min,剥离强度≥5 N/25 mm,抗张强度≥110N/25 mm。经121℃压力蒸汽作用20min,或132℃压力蒸汽作用3 min,其由原淡黄色均变为黑色;室温(20~25℃)下存放15个月,性能基本不变。
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巧除化学指示胶带"残胶"
压力蒸汽灭菌指示胶带作为压力蒸汽灭菌的有效标志之一,在保障临床使用安全及对压力蒸汽灭菌器工作状态的监测方面起着重要作用.
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饱和蒸汽质量对化学指示胶带颜色变化的影响
目前,压力蒸汽灭菌器的灭菌效果监测已成为常规,通过工艺、化学和生物监测方法,可确保压力蒸汽灭菌效果在人为控制范围之内.
关键词: 饱和蒸汽 脉动真空压力蒸汽灭菌器 灭菌 化学指示胶带 -
贮存环境对环氧乙烷指示胶带变色的影响
目的探讨贮存环境对环氧乙烷指示胶带在有效贮存期内变色不良的影响.方法把50件环氧乙烷灭菌的物品放置于日光、高温、三氧机或紫外线照射、潮湿、避光和干燥等环境中贮存.结果日光、高温、三氧机或紫外线照射、潮湿等贮存环境均可导致指示胶带变色不良.结论环氧乙烷灭菌物品在有效贮存期内必须选择正确的环境贮存,才可以确保指示胶带颜色的准确性,避免物品重复灭菌的消耗,提高工作效率.
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有效保存期内环氧乙烷灭菌指示胶带颜色变浅的原因探讨
目的探讨导致保存期间环氧乙烷灭菌指示胶带颜色变浅的原因,避免监测的失误.提高监测效果.方法在灭菌合格的消毒包裹密封胶袋内或外贴上由美国3 M公司生产的型号为1224的环氧乙烷灭菌化学指示胶带,然后按可能导致化学指示胶带颜色变浅的不规范条件和规范条件贮存消毒包裹.结果不规范条件贮存的消毒包裹外化学指示胶带大部分颜色变浅,而按规范条件贮存的消毒包裹外指示胶带颜色无变化.结论长期受到室内紫外线光照,电离辐射或受潮是导致消毒包裹外化学指示胶带在贮存期间颜色变浅的原因.在临床中消毒包裹应按规范贮存,加强消毒包裹贮存的管理.
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供应室待灭菌包的质量检测
为了解科室制作的待灭菌包的质量是否符合消毒技术规范要求,我科分6次对全院各科室送供应室的待灭菌包进行质量检测.检测重点:器械与敷料清除污染状况、包的体积、重量、包装(包外:包布质地、包布清除污染质量,包外化学指示胶带.包内:化学指示卡卡片摆放).
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关于纸塑包装金属器械高压灭菌的探讨
随着消毒灭菌技术的不断发展,用于灭菌保存的包装材料也不断改善,纸塑包装因其有使用方便,可直视包内器械种类、数量及包内化学指示卡变化情况,免贴包外化学指示胶带,有效期长等特点,而被广泛应用于临床.
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快捷除去医用不锈钢容器商标和化学指示胶带的方法
在消毒中心(供应室)、手术室或病房的日常工作中经常需要添置各种不锈钢容器,空器在使用前必须将表面上的商标除去.因此有些部门在使用前常采用温水浸泡、硬器刮擦的方法,不但费力还容易使容器上留下刮痕.
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应用循证思维方式解决灭菌化学指示胶带变色不良的实践
[目的]运用循证思维方法解决预真空压力蒸汽灭菌后化学指示胶带变色不良的问题.[方法]对2004年9月-2005年6月预真空压力蒸汽灭菌后无菌包外化学指示胶带变色不良情况进行原因分析,应用计算机网络检索有关文献,并对证据的真实性、可靠性和实用性做出评价,确定结论,施以有效的干预.[结果]干预前后指示胶带不合格率比较有统计学意义.[结论]运用循证思维模式加强供应室质量管理,保证了灭菌物品的质量,而且丰富和充实了护理人员的知识.
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化学指示卡的使用体会
消毒供应中心在下发无菌器械包前,应检查包外化学指示胶带变色情况.未达到或有可疑者,不可作为无菌包发至临床科室使用.开包使用前应检查包内指示卡是否达到已灭菌的色泽或状态,未达到或有疑者,不可作为无菌包使用.
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供应室环节质量监测管理
洗涤和灭菌是供应室重要的核心工作,而清洗是消毒灭菌必需的前期工作.在灭菌过程中,虽然严格程序、规范操作,但由于诸多因素干扰,也有可能使灭菌失败,因此,进行常规灭菌效果监测非常重要[1].根据<消毒技术规范>规定,对压力蒸汽灭菌器灭菌效果进行物理监测(工艺监测)、化学监测(化学指示胶带卡、化学指示、B-D试验)和生物监测.现报告如下.
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灭菌后环氧乙烷化学指示胶带变色不良原因探讨
目的探讨灭菌包裹外环氧乙烷(EO)化学指示胶带变色不良原因,避免物品重复消毒灭菌所致人力、物力的消耗,提高工作效率.方法2000年5月~2001年3月,对发现有EO气体灭菌后化学指示胶带变色不良的科室进行调查,根据调查结果进行了实验研究.在180个待消毒包裹外分别贴上经过实验干扰处理的与按照规范操作合格的指示胶带,然后将包裹置入EO灭菌炉内灭菌;同时进行生物监测;灭菌后观察生物监测结果及化学指示胶带变色情况.结果①30个加盖灭菌的包裹,有26个包裹生物监测为阳性,其余包裹生物监测为阴性;②灭菌后经实验干预的实验指示胶带变色均不合格,而规范操作的对照指示胶带颜色均合格,两两比较,均P<0.01.结论①防止受潮,②保证指示胶带质量合格及在有效期内使用,③注意避光保存,④避免受到三氧空气消毒器的电离辐射,⑤贮存于干燥阴凉处,⑥包装要规范,是减少灭菌后化学指示胶带变色不良的有效对策.
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蒸汽灭菌中湿包的原因及防范措施
供应室消毒灭菌技术是医院预防和控制感染的重要措施.在供应室日常消毒工作中,湿包常有发生,按卫生部《消毒技术规范》规定:消毒包裹含水量一般不超过3%,超过6%为湿包.临床上将湿包分为两类型:一类是指消毒包外有水珠,触摸有潮湿感或化学指示胶带有水痕迹;另一类是指消毒包内潮湿.后者多在打开消毒包才检查发现到.而在蒸汽灭菌过程中影响灭菌效果的因素是湿包现象,视为被污染,有引起医院感染的危险.