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超微粉碎技术提高六味地黄丸(水蜜丸)溶出度的研究
目的:以丹皮酚为溶出指标,对不同粉碎技术制得的六味地黄丸进行溶出度测定,探讨粉碎工艺技术的影响.方法:利用普通粉碎机、贝利微粉机制得药材细粉再制备水蜜丸,采用转蓝法和紫外分光光度法进行溶出度测定.结果:不同粉碎技术制得的制剂间溶出度差异极显著(P<0.01);普通粉碎工艺技术制得的制剂,不同批次间溶出度差异显著(P<0.05).结论:建议对六味地黄丸进行溶出度检查,同时在制剂工艺中采用超微粉碎来提高其溶出度.
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超微粉碎技术的残黄片溶出度研究
目的 研究超微粉碎技术对残黄片溶出度的影响.方法 采用超微粉碎技术对原料药材进行粉碎,压片,以盐酸溶液(pH 1.0)为溶出介质,采用桨法测定体外溶出度,比较基于超微粉碎技术的残黄片和普通粉碎的残黄片的溶出速率和溶出量.结果 基于超微粉碎技术的残黄片的体外累积溶出率相比基于普通粉碎的残黄片有显著提高.结论 超微粉碎技术工艺简单易行,可提高残黄片有效成分的溶出.
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超微粉碎技术在中药加工中的应用与思考
中医药是中华民族的优秀传统文化和瑰宝,中药以其疗效肯定深受民众欢迎.但鉴于中药研制和生产领域中科技投入不足,严重制约中药的质量和疗效,也影响中药进入国际主流医药市场.在我国加入WTO之际,如何引入高科技,全面提升中药的质量与水平,是实现中药现代化的重要课题.本文就国内中药粉碎加工工艺中超微粉碎技术应用的概况予以评述,旨在开拓高新技术在中药现代化中的应用领域.
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中药制剂中超微粉碎技术的应用
超微粉碎技术是 20 世纪 80 年代以后发展起来的一门跨学科、跨行业的高新技术,同时也是古老粉碎技术的发展和新应用.本文主要分析了超微粉碎技术的优势、目的 、原理,阐述了超微粉碎技术在中药制剂中应用,后分析了超微粉碎面临的技术问题及在中药制剂应用中存在的问题,并提出了解决方法.
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参术益肠丸普通粉体和超微粉体溶出行为比较研究
目的 比较参术益肠丸细粉和超微粉中主要活性成分葛根素、芍药苷和甘草苷溶出情况,为其生产工艺优化提供实验依据.方法 采用高效液相色谱法分别对参术益肠丸中主要活性成分在不同溶出介质中相对累积溶出率进行定量研究.色谱条件:Agilent Eclipse XDB-C18色谱柱(150 mm×4.6mm,5 μm);流动相为乙腈-0.1%磷酸水溶液(11∶89);体积流量1.5 mL/min;检测波长230 nm;进样量10 μL.结果 细粉中葛根素和甘草苷在水和人工胃液中相对累积溶出率大于超微粉,而细粉中芍药苷在水和人工胃液中相对累积溶出率小于超微粉.人工肠液中超微粉和细粉的溶出行为相似.结论 适度的微粉化能促进参术益肠丸有效成分的溶出,其溶出行为还受到不同溶出介质的影响,超微粉碎技术应用于参术益肠丸还需进一步研究.
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中药粉体改性技术与改性设备研究进展
中药粉体因其复杂的理化性质,导致流动性差、吸湿性强、黏性大、易团聚等.近年来,国内外药剂学工作者借鉴材料、化工、化药等领域的粉体改性技术,用于改善中药粉体理化性质取得了一定进展.本文总结了中药粉体改性技术与改性设备,提出了中药粉体改性的基本思路与发展前景.
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超微粉碎与普通粉碎制备的参附强心丸的溶出度的研究
参附强心丸由人参、制附子、猪苓、桑白皮、葶苈子、大黄组成,具有益肾助阳,强心利水的功能,主要用于慢性心力衰竭引起的心悸、气短、胸闷、喘促、面肢浮肿等心肾阳衰症.超微粉碎技术近年来已用于中药粉碎,其粉碎方法有机械冲击法、研磨法和流体动力学法[1~3].研究表明经超微粉碎的药材制成水蜜丸、片剂中有效成分的溶出度均有显著提高[4,5].笔者采用流体动力学粉碎法粉碎参附强心丸组方药材,以全粉入药制备蜜丸.本实验以大黄酚和大黄素刎为指标,考察超微粉碎对参附强心丸溶出度的影响.
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超微粉碎技术在中药研究中的应用
超微粉碎技术是基于破坏植物细胞壁,促进植物细胞内成分溶解、扩散的原理运用于中药有效成分提取的新技术.该技术与传统提取技术相比具有成分浸出率高、生物利用度好、充分利用中药资源等优势,并具有大规模工业化生产的潜力.简要介绍中药超微粉碎技术的概念、工作原理、方法和设备,重点阐述超微粉碎技术应用于中药领域的主要优势和研究现状,并对当前存在的工艺难题进行初步探讨.
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超微粉碎技术提高齐墩果酸滴丸溶出度的实验研究
目的:研究超微粉碎技术应用于齐墩果酸滴丸生产的可行性及效果.方法:采用超微粉碎技术制备齐墩果酸超微粉滴丸并与齐墩果酸普通滴丸相比较,采用紫外分光光度法进行溶出度测定.结果:齐墩果酸浓度在0.020 74 ~0.072 59 mg/ml内呈良好线性关系(r=0.999 7,n=6);溶出度均一性良好;45 min时齐墩果酸滴丸的溶出度达到95.24%,远高于普通滴丸(82.36%)、胶囊剂(75.32%)和分散片(52.17%).结论:采用超微粉碎技术制备的齐墩果酸滴丸剂各项指标均优于未处理过的,超微粉碎技术用于齐墩果酸滴丸生产可显著改善滴丸的性状及质量.
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超微粉碎技术对肉苁蓉的粉碎效果及有效成分含量的影响
目的 分析超微粉碎技术对肉苁蓉的粉碎效果及其有效成分含量的影响.方法 选取2份等量的肉苁蓉,分为普通组和超微组,普通组采用普通粉碎机粉碎肉苁蓉,超微组则采用超微粉碎机粉碎肉苁蓉获取药粉,然后用显微镜观察和记录2组药粉的形态大小,再利用高效液相色谱法分别测定2组有效成分的含量.结果 超微组粉末粒度明显小于普通组;超微组松果菊苷、毛蕊花糖苷的含量均明显高于普通组(P<0.01).结论 使用超微粉碎技术粉碎肉苁蓉,可明显缩小粉末的粒度,提高松果菊苷、毛蕊花糖苷的含量,值得推广应用.
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通心络胶囊对头面部神经疾病的治疗作用
通心络胶囊由人参、水蛭、全蝎、土鳖虫、蜈蚣、蝉蜕、赤芍等组成,是石家庄以岭药业股份有限公司研制生产的治疗冠心病、心绞痛、心气虚乏、血瘀络阻证的中成药.通心络胶囊中的五味虫类中药,采用超微粉碎技术,使其平均粒径<10 μm,有效保护血管内皮,防止体内广泛微血栓的形成,有效改善微循环障碍,充分发挥搜风剔痰、化痰通络的作用,是防治心血管疾病的有效中药制剂.药理学研究表明,通心络胶囊可降低血脂、血液黏稠度,改善微循环,增加脑血流量,降低脑血管阻力;同时能抑制血小板聚集,减少内皮素分泌,调节血管收缩扩张,并有止痛作用.通心络胶囊以络病理论为指导,方中以五味虫类中药为主的独特组方,对头面部神经经络作用明显.
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超微粉碎技术应用于清通导化丸的临床疗效观察
目的:观察超微粉碎技术生产的清通导化丸治疗慢性前列腺炎的临床疗效.方法:将126例患者随机分为试验组和对照组.试验组90例患者服用超微粉碎技术生产的细胞级微粉清通导化丸,每日3次,每次10克;对照组36例患者服用常规生产的细粉级清通导化丸,每日3次,每次10克.45天为1个疗程,观察治疗前后患者临床症状及前列腺白细胞(EPS-WBC)数、EPS-卵磷脂小体数的变化.结果:试验组与对照组比较,治疗后试验组患者前列腺白细胞(EPS-WBC)数、EPS-卵磷脂小体数两项指标改善明显,临床症状改善显著(P<0.05).结论:细胞级微粉生产的清通导化丸比常规细粉生产的清通导化丸临床疗效显著.
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现代高新技术在食品中的应用
随着海军舰艇部队饮食保障改革的不断深入,食品的成品、半成品供应将成为海军舰艇食品供应站的保障模式.海军舰艇部队的饮食朝着科学、营养、快速的方向发展,因而,加强现代高新技术在海军专用食品中的研究、开发以及生产过程中的应用,以促进食品的升级换代,提高海军专用食品的技术含量是当务之急.本文对几项高新技术在食品中的应用进行阐述.
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超微粉碎技术在无机盐类钙制剂中的应用
如何高效补钙是人们所关注的重要健康问题,无机盐类钙制剂作为钙含量高、应用为广泛的钙制剂,因其钙吸收率偏低在一定程度上限制了其补钙作用的发挥.超微粉碎技术在不影响物料原有活性成分外,通过粒径的超微化使表面积和表面能显著增加,可极大地增加钙剂亲水性而有利于溶解,同时,钙粒的极细粒度使钙轻易透过细胞膜而使其易于吸收,从而增加无机盐类钙剂的生物利用度,因此,将超微粉碎技术应用于无机盐类钙制剂具有巨大的应用前景.
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川芎茶调方超微散与其普通散质量对比分析研究
目的:考察超微粉碎技术对川芎茶调方制剂质量的影响.方法:采用干粉激光粒度法测定粒径;采用浆法测定川芎茶调方超微散与其普通散中阿魏酸的溶出度;比较了薄层色谱及显微特征.结果:川芎茶调散经超微粉碎后,粒径变小,细胞尺寸改变,薄层色谱无明显差别,阿魏酸溶出速度高于与普通散,溶出量相当.结论:超微粉碎不会造成川芎荼调散中阿魏酸的损失且能提高其溶出速率.
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中药超微粉碎技术的研究进展
介绍了中药超微粉碎技术的概念、工作原理、方法及设备,重点阐述了超微粉碎技术在中药生产应用中的优势和问题,展望了该项技术的应用前景.
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超微粉碎技术及设备国内中药领域应用概述
中医药学是我国医学科学的特色,是我国优秀文化的组成部分.中药是中医保健、预防、治疗的重要手段.近些年来,随着国际、国内对中药的日趋重视,国外的一些发达国家已相继应用了大量先进的技术手段对中药传统产业进行了有效的改造,逐步实现了中药生产的机械化、工业化、现代化.
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超微粉碎技术对圣愈颗粒溶出速率的影响
目的:比较圣愈超微粉颗粒与普通粉颗粒的溶出速率.方法:将圣愈汤中部分药材进行超微粉碎和普通粉碎后,分别与其它药材所得浸膏混合制为颗粒,使用药物溶出仪测定两种颗粒的溶出速率,并按威布尔分布模型进行数据处理.结果:用超微粉和普通粉药材粉末制成的圣愈颗粒的溶出速率参数T50和Td分别为49.29 min、110.57 min和125.52 min、268.66 min.结论:超微粉颗粒溶出速率明显快于普通粉颗粒.
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正交设计法优选调胃颗粒的成型工艺
目的 研究调胃颗粒的制粒成型工艺.方法 采取正交设计L_9(3~4)方法,以颗粒一次成型率、吸湿率、颗粒色泽均匀度和口感情况作为综合考察指标,探讨浸膏相对密度、糊精量、糖粉量、搅拌时间的量化条件.结果 佳工艺条件为A_2B_1C_3D_2,即浸膏相对密度(65℃)1.26~1.30,糊精量0.6倍,蔗糖粉量1.8倍和搅拌时间8 min;影响因素强弱依次为A>D>C>B,其中浸膏相对密度(A)影响大,对合格颗粒收率有显著意义(P<0.05).结论 采取正交设计筛选制粒成型工艺方法简单合理,工艺可行.
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丹参脂溶性成分的湿式超微粉碎提取
目的 研究超微粉碎技术与传统提取方法 时丹参脂溶性成分提取的影响.方法 以丹参酮ⅡA为指标,用高效液相法进行分析测定,考察不同提取方式对丹参酮ⅡA提取率的影响,并用正交实验法进一步优选提取条件.结果 丹参酮ⅡA超微粉碎提取的佳工艺为A3B2C2,即80%乙醇8倍量提取10 min.结论 提取时间及乙醇浓度对丹参酮ⅡA的提取率影响较大.