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  • 桂枝、干姜混合挥发油提取及包合工艺研究

    作者:张欣;尹兴斌;王庆玲;王文平;杨春静;阎玥;李友林;倪健

    目的 优选桂枝、干姜混合挥发油提取及β-环糊精(β-CD)包合的优工艺.方法 采用水蒸气蒸馏法提取,以浸泡与否、加水倍量和提取时间为考察因素,以挥发油体积为考察指标,优选挥发油提取工艺;通过正交试验法,以饱和水溶液法对混合挥发油进行β-CD包合,以挥发油包合率为评价指标,以包合温度、包合时间、β-CD与混合油比例为考察因素,进行包合工艺的优选.采用显微成像分析和X射线衍射法对包合物进行验证.结果 桂枝、干姜挥发油优提取工艺为饮片不浸泡,加8倍量水,提取11h,验证结果显示该工艺稳定可行;优包合工艺为包合温度为50℃,油(mL):β-CD(g)为1:8,包合2h,验证结果显示包合工艺稳定可行;显微成像和X射线衍射分析结果显示,混合挥发油和 β-CD已经形成了包合物.结论 确定了桂枝、干姜挥发油优提取工艺、包合工艺,且该工艺稳定、可行.

  • 不同工艺包合陈皮-木香挥发油的比较研究

    作者:吴浩忠;闫永红;李长萍;王秀丽

    目的 研究不同工艺制备β-环糊精包合陈皮-木香挥发油的效果.方法 采用水蒸气蒸馏法提取陈皮-木香挥发油,用超声法、研磨法、饱和水溶液法对陈皮-木香挥发油进行 β-环糊精包合,并用偏光显微观察法和热重分析法分别检测包合效果.结果 3种包合法制备物在显微镜下偏光现象消失,超声法的热重-差热曲线优于饱和水溶液法和研磨法.结论 偏光显微观察法和热重-差热分析法对判定环糊精包合有较好效果,为判定环糊精包合结果提供了新方法.

  • 牡丹皮提取及包合工艺研究

    作者:孙如煜;谭佳威;高艳;白洁;杜守颖;陆洋;李鹏跃;武慧超

    目的 优选牡丹皮中丹皮酚的提取及包合工艺.方法 以丹皮酚含量为考察指标,对水蒸气蒸馏法提取丹皮酚的加水倍量、馏出液量进行动态考察;以丹皮酚包合率为考察指标,以β-环糊精(β-cyclodextrin,β-CD)与丹皮酚的比例、β-CD与加水量的比例、包合时间为考察因素,利用正交设计优化球磨法制备丹皮酚包合物的工艺.结果 牡丹皮中丹皮酚的佳提取工艺为12倍水收集8倍量馏分,冷藏,析晶,抽滤,干燥;球磨法制备丹皮酚包合物的工艺为:取丹皮酚结晶置于球磨机罐中,适量95%乙醇溶解,β-CD与丹皮酚的比例为8 ∶ 1(W/W)、β-CD与加水量的比例为1 ∶ 3 (W/V)、包合时间为60分钟.结论 优选的方法简便可靠,适用于牡丹皮中丹皮酚的提取及包合物的制备.

  • 连翘、薄荷混合挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

    作者:张艳军;王永香;孟瑾;朱明岩;吴云;萧伟

    目的:本研究旨在探究β-环糊精包合连翘、薄荷混合挥发油的佳工艺.方法:以挥发油包合率、包合物得率为综合评价指标,采用饱和水溶液法制备连翘、薄荷混合挥发油β-环糊精包合物,通过L9 (34)正交实验考察了挥发油与β-环糊精的配比、包合温度及包合时间对制备工艺的影响,找出佳的制备工艺条件并进行了放大验证.并用TLC、显微镜鉴别的方法对包合物进行了表征和分析.结果:优选出佳制备工艺条件为:挥发油与β-环糊精的配比为1∶8,包合温度为55℃,包合时间为3h.结论:本实验为连翘、薄荷混合挥发油包合工艺获得佳工艺参数及产业化放大提供了试验依据.

  • 七味通痹口服液挥发油的羟丙基-β环糊精包合工艺研究

    作者:张孝法;曹光环;王正宽;萧伟

    目的:优选羟丙基-β环糊精(HP-β-CD)包合七味通痹口服液挥发油的制备工艺.方法:采用正交试验法,以包合液中挥发油的利用率为指标,对胶体磨应用于HP-β-CD包合七味通痹口服液挥发油进行研究.结果:优选得佳工艺:七味通痹口服液挥发油与HP-β-CD比例为1:16(mL:g),包合温度为40℃,包合时间为20min.结论:优选的工艺包合率高、简便可行.

  • 东风痤康凝胶剂中挥发油的β-环糊精包合工艺研究

    作者:马小娟;樊东升;冯振宇

    目的 研究β-环糊精包合东风痤康凝胶中挥发油的佳工艺条件.方法 以包合物收得率和挥发油包合率作为评价包合工艺的指标,采用正交试验优选佳包合工艺条件,用显微镜观察法、薄层色谱法进行鉴别,并考察包合物的稳定性.结果 挥发油与β-环糊精之比为1:8,包合温度50 ℃,包合时间1 h为佳包合工艺,β-环糊精用量是影响挥发油包合效果的主要因素.结论 该工艺方法简单,效率较高,适合东风痤康凝胶中挥发油的包合.

  • 星点设计-效应面法优化小檗碱β-环糊精包合物制备工艺

    作者:白艳杰;孙国祥;王平

    目的:优化小檗碱-β-环糊精包合物的制备工艺.方法:以小檗碱-β-环糊精包合物的包合率和收率为考察指标,采用星点设计考察包合温度、包合时间以及主客分子投料比对包合工艺的影响,对结果进行多元线性回归、二次多项式和三次多项式拟合,并根据佳数学模型进行预测.结果:多元线性回归方程的复相关系数较低,三次多项式拟合结果优于二次多项式拟合结果,小檗碱-β-环糊精包合物的优包合工艺为β-环糊精与小檗碱的投料质量比3.65,包合时间4.5h,包合温度64℃,包合率和收率预测值与理论值偏差分别为3.28%,2.63%.结论:星点设计-效应面法优化小檗碱β-环糊精包合物制备工艺具有很好的预测性.

  • 甘草黄酮-β-环糊精包合工艺优化

    作者:孙芸;燕雪花;葛亮;单丽娟

    目的:优化甘草黄酮的β-环糊精包合工艺.方法:采用正交试验对甘草黄酮-β-环糊精包合的主要参数进行考察,以综合评分为指标,筛选佳工艺,并采用紫外分光光度法和薄层色谱法对包合物进行物相鉴别.结果:甘草黄酮-β-环糊精包合物的佳工艺为:甘草黄酮与β-环糊精的投料比为1:10,加水量为β-环糊精的10倍,包合温度40℃,搅拌时间1 h.结论:饱和水溶液法制备甘草黄酮β-环糊精,方法可行,操作简单.

  • β-环糊精包合干姜挥发油的实验研究

    作者:陈建苹;吴伟康;曾建勋;张敏生;刘妙銮

    采用正交试验法,研究了β-CD包合干姜挥发油的工艺.通过正交设计直观分析方法进行多因素多水平试验,以挥发油利用率为指标来评定工艺的优劣.结果筛选出饱和水溶液法较佳包合工艺为A3B3C2:即β-CD与挥发油的配比为6:1,包合温度为55℃,包合时间为2h.后用显微镜成像法和薄层层析法验证了包合物的形成.

  • β-环糊精包合荜澄茄超临界CO2提取精油的工艺研究

    作者:何泽民;王姿媛

    目的:优选β-环糊精包合荜澄茄超临界提取精油的工艺.方法:采用L9(3)4正交实验方法,以油利用率及包合物得率两个指标,考察β-CD与精油的比例、包合温度、包合时间3因素对β-环糊精包合荜澄茄超临界提取精油工艺的影响.结果:优选出工艺为A2B2C2,即β-环糊精:精油为7:1,包合温度为60℃,包合时间为2 h.结论:包合方法工艺简单,方便实用,有效地提高了荜澄茄超临界提取精油的稳定性.

  • 橘红挥发油的提取及包合工艺研究

    作者:张海鸣;范斌;费超;闫明;彭娟;聂颖兰;闫寒

    目的:优选橘红挥发油的提取及β-环糊精包合的佳工艺.方法:以挥发油的提取量为考察指标,采用正交试验优选挥发油提取工艺;以挥发油包合率为考察指标,优选β-环糊精包合工艺.结果:挥发油佳提取工艺为:加10倍量的水,浸泡30min,提取8h;挥发油包合的佳工艺为:采用饱和水溶液法,挥发油与β-环糊精的用量比为1∶10,包合温度50℃,包合时间21h.结论:优选的橘红挥发油提取工艺提油率较高,包合工艺稳定可行.

  • 丁香挥发油环糊精包合物制备工艺研究

    作者:徐士钊

    目的 用正交试验优选丁香挥发油β-环糊精包合的佳工艺条件.方法 以挥发油中丁香酚包合率为考察指标,采用正交试验进行优选.结果 佳包合工艺为:挥发油与β-环糊精比例为1∶6,包合温度60 ℃,包合60分钟.结论 该工艺条件适合丁香挥发油的β-CD包合.

  • 桂枝、干姜、肉桂、辛夷混合挥发油提取及包合工艺研究

    作者:薛丹;倪健;尹兴斌;张鹏;杨春静;白颖;付京;李友林

    目的:优选桂枝、干姜、肉桂、辛夷混合油提取及β-环糊精(β-CD)包合的佳工艺。方法以挥发油得率为指标,单因素试验考察混合油的提取工艺;采用饱和水溶液法,以挥发油包合率为评价指标,正交设计考察混合油与β-CD 投料比、包合温度、包合时间对包合工艺的影响;通过 X 射线衍射法、红外光谱法对包合物进行表征。结果挥发油提取优工艺为饮片不浸泡,加8倍量水,提取10 h;佳包合工艺为混合油与β-CD 的比例为1∶8,包合温度为40℃,包合3 h;X 射线衍射法、红外光谱法均表明混合油包合物已形成。结论优选的提取、包合工艺稳定可行,可为制剂提供一定依据。

  • 川芎、当归双提法提取工艺及挥发油包合工艺研究

    作者:王美玲;倪健;郭琳;陈功森;于颖超;游龙泰;张海英;尹兴斌;曲昌海

    目的 优选川芎、当归双提法提取及挥发油包合的佳工艺.方法 以挥发油提取量、水提液中阿魏酸提取量为指标,采用单因素试验考察提取工艺;以挥发油包合率及包合物得率为评价指标,采用饱和水溶液法,进行L9(34)正交试验,优选挥发油的包合工艺.结果 川芎、当归的佳提取工艺为:饮片不浸泡,加8倍量水,提取8 h.提取工艺验证试验显示,挥发油平均提取量为1.23 mL,水提液中阿魏酸平均提取量为0.387 9 mg/g.佳包合工艺为:油(mL)∶β-环糊精(g)=1∶8,温度40 ℃,包合3 h.包合工艺验证试验显示,挥发油包合率、包合物得率平均值分别为74.89%、72.81%.结论 本试验优选的川芎、当归双提法提取工艺及挥发油包合工艺稳定可行,可为制剂生产提供一定依据.

  • 清解颗粒挥发油提取及Box-Behnken优化包合工艺研究

    作者:唐颖楠;彭颖;唐林;周莉莉;夏新华

    目的 优选清解颗粒挥发油的提取和 β-环糊精包合工艺.方法 采用水蒸馏法进行提取,以提取时间、粉碎度、加水倍数为考察因素,挥发油体积为评价指标,考察清解颗粒挥发油的提取工艺;以包合率为评价指标,采用单因素试验和Box-Behnken响应面法结合,优选佳包合工艺.结果 优选的提取工艺为荆芥、防风、连翘药材粗粉加10倍量水,提取3 h.包合方法为饱和水溶液法,包合工艺为挥发油与 β-环糊精的投料比为1:12、包合温度40℃、包合时间3.5 h.通过薄层色谱法、紫外光谱法和红外光谱法初步证明了清解颗粒挥发油包合物的生成.结论 优化的清解颗粒挥发油提取和包合工艺稳定可行,可用于工业化大生产.

  • 复方金铃四逆四物失笑散颗粒挥发油提取及羟丙基-β-环糊精包合工艺研究

    作者:白春霞;谢萍;冯俭;蒋川;宁海燕

    目的:优选复方金铃四逆四物失笑散颗粒中挥发油提取工艺及羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)包合工艺。方法采用L9(34)正交试验,以挥发油提取量为评价指标,确定佳提取工艺。以挥发油包合率和包合物收得率综合评分为评价指标,优选佳包合工艺。采用薄层层析法(TLC)对包合物进行表征分析。结果佳提取工艺:药材粉碎度为20目,加8倍量水,蒸馏提取8 h。优包合工艺:挥发油与HP-β-CD投料配比为1∶6,包合温度30℃,研磨2 h。TLC图谱显示挥发油已被包合并形成稳定包合物。结论优选的提取和包合工艺质量稳定、可行性强。

  • 正交设计优选黄蒲通窍胶囊中挥发油的提取及包合工艺

    作者:张明生;魏良兵;孟楣;高家荣

    目的优选黄蒲通窍胶囊中石菖蒲、益智仁、川芎混合挥发油的佳提取和包合工艺。方法采用水蒸气蒸馏法,运用正交试验,以挥发油提取量为指标,从加水量、浸泡时间、提取时间3个方面优选挥发油的佳提取工艺;采用饱和水溶液法,运用正交试验,以包合物收率和挥发油包合率为指标,从挥发油与β-环糊精(β-CD)的比例、包合时间、包合温度3个方面优选佳包合工艺。结果佳提取工艺为:加入8倍量水,浸泡2 h,提取7 h;佳包合工艺为:挥发油与β-CD的比例为1∶10,包合3 h,包合温度为40℃。结论优选的提取工艺收油率较高,包合工艺的挥发油包合率也较高,工艺稳定可行。

  • 荆芥挥发油的提取及胶体磨包合工艺研究

    作者:杨春静;倪健;曹飒丽;薛丹;张欣;夏振文;赵阳;尹兴斌

    目的 优选荆芥挥发油的提取及β-环糊精胶体磨包合工艺.方法 采用水蒸馏法进行提取,以浸泡与否、加水倍量、蒸馏时间为考察因素,挥发油体积为评价指标,考察荆芥挥发油的提取工艺;以β-环糊精与挥发油比例、加水倍量、研磨时间为考察因素,挥发油包含率为评价指标,采用胶体磨研磨法,正交试验优选包合工艺.采用紫外分光光度法和显微成像分析对包合物进行验证.结果 优选的提取工艺为荆芥加8倍量水,提取6h;包合工艺为挥发油与β-环糊精比例为1∶8(mL∶g),加8倍量水,研磨30 min.结论 所选工艺合理、可行,可用于提取荆芥中挥发油及挥发油与β-环糊精的包合.

  • 化橘红药材挥发油提取及用饱和水溶液法包合工艺研究

    作者:王文平;尹兴斌;董晓旭;杨春静;张海英;游龙泰;倪健

    目的 优选化橘红药材挥发油提取及包合的佳工艺.方法 以挥发油得率为指标,采用单因素试验考察挥发油的提取工艺;以挥发油包合率及包合物得率为评价指标,采用饱和水溶液法,进行 L9(34)正交试验,优选挥发油的包合工艺,并采用显微呈像分析、X射线衍射法对包合物进行表征.结果 挥发油的佳提取工艺为不浸泡,加10倍量水,提取10 h;佳包合工艺为:油(mL):β-环糊精(g):水(mL)=1:8:80,包合温度为50 ℃,包合时间为3 h.包合工艺的验证试验显示,挥发油包合率、包合物得率平均值分别为91.50%、88.36%.显微镜法、X射线衍射法表明包合物形成,包合物状态良好.结论 本试验优选出的挥发油提取及包合工艺稳定可行,可为制剂生产提供一定依据.

  • 二次正交旋转组合设计法优化蛇床子素羟丙基-β-环糊精包合工艺

    作者:王锐;闫丽莉;谢国梁;杨婧;刘焱南;王艳宏;李伟男;管庆霞;李永吉

    目的:确定蛇床子素羟丙基-β-环糊精包合工艺。方法采用不饱和水溶液-冷冻干燥法制备包合物,以二次正交旋转组合设计法设计羟丙基-β-环糊精包合工艺,采用高效液相色谱法测定包封率。结果确定佳包合工艺为:羟丙基-β-环糊精与药物比例为4.5∶1,电动搅拌机35℃,恒温水浴搅拌210 min,进行包封。结论所确定的制备工艺合理可行,具有良好的开发应用前景。

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