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陶瓷膜用于糖渴清精制的研究
考察了陶瓷膜孔径和工艺参数等对糖渴清精制的影响.采用优化条件进行中试实验,结果表明,采用200nm陶瓷膜对煎煮液进行微滤,主要目标成分的收率88.9%～96.4%.
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超滤工艺在清肺止咳颗粒中的应用
目的：考察3种不同孔径的陶瓷膜对清肺止咳颗粒醇提液中黄芩苷含量、总固体量的影响，以及对制剂稳定性的影响。方法：以黄芩苷转移率、除杂率为指标，采用单因素试验法优选陶瓷膜种类。按照《原料药与药物制剂稳定性试验指导原则》进行考察。结果：3种陶瓷膜对清肺止咳颗粒醇提液的过滤存在差异，采用0.02μm陶瓷膜进行超滤，其黄芩苷转移率、除杂率均优于其他两种。制剂中黄芩苷含量变化不大。结论：采用0.02μm陶瓷膜超滤工艺可以纯化提取液，提高了有效成分的转移率，适用于大生产的使用。
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无机陶瓷膜精制清络通痹颗粒的过程优化研究
目的考察无机陶瓷膜在清络通痹水提液精制过程中,不同孔径的膜对该体系的适用性,药液温度、流速及操作压力等工艺参数对膜过程的影响及膜分离操作终点判定,进行膜过程优化设计.方法以清络通痹水提液为研究对象,测定了3种不同孔径膜及不同操作参数下膜通量的变化、有效成分含量及固形物含量等.结果对于本体系,孔径为0.2μm的氧化铝膜渗透通量大,固形物去除率高;合适的操作压差为0.15～0.20MPa,操作温度60℃左右,膜面流速3m/s;微滤过程中,分次加入适量水洗,当微滤液收率达到原药液的100%以上时,有效成分转移率达80%,即可结束微滤.结论采用0.2μm的氧化铝膜对清络通痹水提液进行微滤,在适当操作条件下可取得较好精制效果,为陶瓷膜分离用于中药精制领域的共性问题提供了依据.
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陶瓷微滤膜防治苦参水提液对AB-8树脂毒化作用的研究
目的考察陶瓷膜微滤技术防治树脂毒化、提高中药精制效果的作用.方法比较陶瓷膜微滤、高速离心和醇沉3种预处理方法对AB-8树脂吸附苦参水提液中总黄酮量及精制效果的影响.结果陶瓷膜微滤法提高AB-8树脂吸附苦参总黄酮能力强于高速离心法,其精制总黄酮效果优于醇沉法.结论陶瓷膜微滤可有效减轻中药水提液对树脂的毒化作用,提高中药精制效果.
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0.2μmZrO2陶瓷膜精制痹通药酒的膜污染研究
[目的]探讨孔径为0.2μm的ZrO2陶瓷膜精制痹通药酒过程中的膜污染机理.[方法]以痹通药酒为研究对象,从高分子去除率、微滤通量、过滤阻力及阻力分布、药酒原液及膜表面沉积物的粒径分析等角度进行膜污染研究.[结果]0.2μmZrO2陶瓷膜对本体系的四大高分子均有一定的去除作用.其中淀粉、果胶的去除率较为显著.微滤通量衰减幅度较小,终的稳定通量达87.48L/(m2·h).在排除膜本身阻力等外在因素,过滤阻力主要集中在表面沉积层,占总阻力的42%.通过粒径分析可知造成膜表面沉积层阻力是小于10μm的颗粒.[结论]充分掌握微滤过程中膜污染产生机理对提高膜通量、寻找有效的膜再生方法具有重要的现实意义.
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陶瓷膜技术和水提醇沉法对咽舒宁复方水提液精制的比较研究
目的 考察并对比研究Al2O3陶瓷膜技术和水提醇沉法对咽舒宁复方指标成分、抑菌活性的影响.方法 采用陶瓷膜技术和水提醇沉法精制咽舒宁复方水提液,用HPLC考察其对咽舒宁抗病毒的指标成分表告依春及除杂率的影响,同时,以对金黄色葡萄球菌等急性咽喉炎致病菌的抑制作用为指标,对两种精制方式进行比较.结果 陶瓷膜能更有效地保留抗病毒的有效成分;两种精制方法对咽舒宁复方水提液抑茵效果的影响无明显差异.结论 陶瓷膜技术比水提醇沉法更适合咽舒宁复方水提液的精制.
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陶瓷膜微滤复方板蓝根利咽颗粒水提液的膜清洗工艺优选
目的：优选0．2μm Al2 O3陶瓷膜微滤复方板蓝根利咽颗粒水提液的膜清洗工艺。方法以膜通量恢复率为指标，优选被污染陶瓷膜的清洗剂、清洗剂浓度、清洗温度、清洗时间等清洗工艺参数。结果陶瓷膜微滤复方板蓝根利咽颗粒水提液10min后，药液膜通量已达稳态膜通量，衰减为初始水通量1740L／（m2? h）的14％～22％，即244L／（m2? h）～383L／（m2? h），说明陶瓷膜已被污染；该体系陶瓷膜的优清洗工艺为：复方板蓝根利咽颗粒水提液经陶瓷膜微滤结束后，分别用10kg 室温饮用水在进口压力0．2MPa、膜面流速5m／s 的条件下清洗3次，1次1min，再用10kg 60℃0．5％次氯酸钠溶液在相同微滤条件下清洗30min，膜通量恢复率可达90％以上。结论优选的陶瓷膜清洗工艺稳定、简便、快速，为复方板蓝根利咽颗粒水提液大批量陶瓷膜精制清洗工艺提供依据。
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陶瓷膜微滤技术精制黄芪颗粒的研究
目的 考察无机陶瓷膜在黄芪水提液精制过程中,不同孔径的膜对膜过程的影响,进行膜过程优化设计.方法 以黄芪水提液为研究对象,测定了4种不同孔径膜及不同操作参数下膜通量的变化、有效成分含量及固形物含量等.结果 对于本体系,孔径为50 nm的氧化铝膜渗透通量大,固形物去除率高;合适的操作压差为0.15～0.20 MPa,操作温度60℃左右,膜面流速3 m/s;微滤过程中,分次加入适量水洗,当微滤液收率达到原药液的100%以上时,有效成分转移率达82%,即可结束微滤.结论 采用50nm的氧化铝膜对黄芪水提液进行微滤,在适当操作条件下可取得较好精制效果,为陶瓷膜分离用于中药精制领域的共性问题提供了依据.
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微弧氧化法在纯钛表面生成含羟基磷灰石陶瓷膜的研究
目的:利用微弧氧化法在纯钛表面直接生成含羟基磷灰石的陶瓷膜.方法:通过微弧氧化技术,采用双相脉冲电源,以0.4 mol/L醋酸钙和0.2 mol/L磷酸二氢钠为电解液体系,设定脉冲频率为60 Hz,正相电流密度为20A/dm2,处理时间分别为5 min、10 min、20 min、30 min、60 min,在纯钛表面制备陶瓷膜.利用扫描电镜观察膜层的表面形貌,能谱仪分析氧化膜的元素组成,X射线衍射仪分析膜层的相组成,电涡流涂层测厚仪测量膜层的厚度.结果:以0.4 mol/L醋酸钙和0.2 mol/L磷酸二氢钠为电解液体系,经微弧氧化处理后,在纯钛表面形成含有Ti、O、Ca和P元素的微孔结构的氧化膜,该膜由锐钛矿型TiO2、金红石型TiO2及羟基磷灰石组成.随微弧氧化反应时间的延长,膜层增厚,膜层表面微孔孔径增大,数量减少,粗糙度增大.钛元素的相对含量减少,Ca、P元素相对含量增加,O元素变化不明显.钛、锐钛矿型TiO2和金红石型TiO2的衍射峰逐渐减弱,羟基磷灰石的衍射峰逐渐增强.结论:应用微弧氧化技术,以0.4 mol/L醋酸钙和0.2 mol/L磷酸二氢钠为电解液体系,在纯钛表面能直接生成含有羟基磷灰石成份的微孔结构的陶瓷膜.
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陶瓷膜微滤技术精制鼻炎糖浆的效果评价
目的:对陶瓷膜错流微滤技术精制鼻炎糖浆的效果进行评价.方法:采用陶瓷膜错流微滤技术对鼻炎糖浆水提液进行除杂处理,并建立鼻炎糖浆的黄芩苷、盐酸麻黄碱的含量检测方法,以鉴别、含量等指标与原工艺进行对比.结果:用错流微滤法制备的鼻炎糖浆澄明度和口感好于原工艺,两种制法的样品鉴别均合格,盐酸麻黄碱含量一致,黄苓苷含量微滤工艺大大高于原工艺.结论:陶瓷膜错流微滤技术适于鼻炎糖浆的精制.
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陶瓷膜技术在大豆异黄酮提取中的应用
用孔径0.2μm的陶瓷膜过滤大豆糖蜜,控制过滤温度(70-80)℃,用2BV的纯化水洗涤,大豆异黄酮过滤收率达到93.3%.经膜过滤的料液进行树脂吸附提取大豆异黄酮,比未过滤料液的收率提高了14.15%,异黄酮含量提高了5.24%,树脂的吸附容量提高了14.6%.
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陶瓷膜分离技术精制古汉养生精提取液的工艺研究
目的 采用陶瓷膜分离技术优化古汉养生精提取液的分离精制工艺,降低生产成本,提高提取液的澄清度.方法 对陶瓷膜孔径、药液浓度、温度进行考察,以淫羊藿苷转移率、多糖及蛋白质去除率、浸膏得率为评价指标,通过正交实验优化古汉养生精提取液的纯化工艺.结果 古汉养生精提取液陶瓷膜分离的佳工艺参数为膜孔径500 nm、料液比1:15、温度25℃.在此优化条件下古汉养生精的淫羊藿苷平均转移率为(92.4±0.6)％,RSD 1.15％;多糖平均去除率(70.4±0.7)％,RSD 1.26％;蛋白平均去除率(23.5±0.2)％,RSD 1.30％;浸膏平均得率(17.6±0.2)％,RSD 1.50％;综合评分0.1837.结论 采用陶瓷膜技术精制古汉养生精提取液工艺稳定可行,可为古汉养生生精工业化生产技术优化提供科学依据.
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微滤-超滤技术用于健儿消食口服液分离纯化的研究
目的:将膜分离技术应用于健儿消食口服液的分离纯化,改善原水提工艺生产和储存中易产生沉淀,产品质量稳定性差的缺陷.方法:将健儿消食口服液原工艺和膜分离工艺进行比较,以固形物含量、除杂情况、黄芩苷含量、产品性状等为指标,考察膜分离技术用于健儿消食口服液分离纯化的可行性.结果:选择孔径为200 nm的无机陶瓷膜联合截留分子量为100 000的管式超滤膜能够有效地减少健儿消食口服液中的杂质,改善口服液出现沉淀的缺陷.结论:采用陶瓷膜和超滤膜分离技术既能避免口服液出现沉淀,同时能较好地保留有效成分,保证产品的质量稳定性.
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微弧氧化方法在钛表面注入钙磷离子及对成骨细胞早期附着的影响
目的探讨采用微弧氧化技术在钛表面注入钙、磷离子进行表面改性及其对成骨细胞早期附着和铺展的影响.方法在含有钙、磷离子的电解液中对钛试件进行微弧氧化处理,通过X射线能谱分析测试电解液中的Ca2+、PO43-浓度及电压、占空比、频率等电参数对形成的表面陶瓷膜中钙、磷离子含量的影响,扫描电镜观察陶瓷膜表面形貌,通过剪切粘结试验测试陶瓷膜与钛基体的结合力.将成骨样细胞MC-3T3-E1接种于试件表面进行培养来观察陶瓷膜对细胞附着的影响.结果微弧氧化处理在钛试件表面形成了一层TiO2陶瓷膜,表面均匀分布着2～10μm的微孔,陶瓷膜内含有钙、磷成分且钙、磷含量和电解液中的Ca2+、PO43-浓度成正比,随着电压、占空比的升高而增加,随着频率的升高而减少.TiO2陶瓷膜与钛基体的平均结合力为22±3 MPa.陶瓷膜促进了成骨细胞在其表面早期大量附着并形成良好的细胞形态.结论微弧氧化处理可在钛表面获得了一层与基体结合紧密、表面粗糙多孔、含有Ca2+、PO43-离子的TiO2陶瓷膜,并可通过电参数及电解液配方调整来控制钙、磷的含量,提高了钛的生物相容性.
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田基黄水提液的陶瓷膜微滤工艺研究
目的 考察不同孔径陶瓷膜微滤在田基黄水提液纯化中的应用,确定佳微滤用膜.方法 取1.8 kg田基黄水煎煮提取后,分别取水提液25 L.选择0.1、0.2、0.5、0.8 μm四种不同孔径的陶瓷膜室温下进行循环微滤,操作压力为0.15MPa.当原液太少不能循环微滤或太稠微滤速度太小时,加8 L纯水顶洗.继续微滤.收集4种不同孔径膜各部分滤液,取样,测定.结果 0.1、0.2、0.5、0.8 μm各孔径陶瓷膜微滤液中槲皮苷转移率分别为82%、87%、80%、86%;总黄酮转移率分别为85%、82%、79%、79%;除固率都在20%左右;其HPLC指纹图谱中峰数没有缺失或增加.结论 利用陶瓷膜微滤技术可有效除去田基黄水提物中的不溶性或大分子杂质,并保留了有效成分;0.2μm孔径陶瓷膜较适用于田基黄水提液的纯化精制.
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陶瓷膜法提取多拉菌素的研究
本文研究了陶瓷膜技术在多拉菌素提取中的应用.以发酵液作为料液,优化后的传统工艺收率达96.3％,甲醇提取次数2次,每次3Bv(质量比,相对于发酵液,以下皆同)添加用量;优化后的陶瓷膜工艺收率达97.5％,膜面流速5m/s,温度小于45℃,采用阶段性提高操作压力的方法,连续纯水洗滤1.5BV,连续甲醇提取3BV,膜过滤通量可达119.5kg/(h.m2),比优化前提高了47.0％;比较了处理能力2t/h的传统工艺与陶瓷膜工艺,陶瓷膜工艺操作时间缩减2倍以上,人工减少5倍,甲醇用量减少1倍,收率仍然高出1.2％,每吨物料处理费用减少4.1元以上;采用质量分数为1％～2％ NaOH与0.5％～1.0％ NaClO混合清洗的方法,陶瓷膜的水通量恢复率可达99％以上,再生性较好.
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陶瓷膜过滤林可霉素发酵液的研究
本文采用陶瓷膜过滤方法,系统研究了林可霉素发酵液过滤工艺条件.结果表明,采用50nm孔径的陶瓷膜,过膜压差为0.15MPa,膜面流速为4m/s,浓缩至3.5倍时加入1倍量原液的水洗滤,膜平均通量达134～140L/(h·m2),林可霉素收率达97％以上;采用先碱后酸的清洗顺序,膜通量恢复率在95％以上.
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伴生物质对何首乌水提液微滤过程的影响
目的：研究伴生物质对何首乌中药水提液微滤过程的影响。方法从物理化学参数、有效成分膜透过率、高分子膜截留率及特征指纹图谱多角度分析不同压力、流速及膜孔径条件下微滤变化规律，并探讨不同条件下微滤过程中膜污染机制。结果微滤精制前后，电导率与浊度变化显著降低，pH与黏度变化较小；高分子截留率随膜孔径增大而降低，随压力、流速增大而增大。结论何首乌中高分子等伴生物质对膜过程有很大的影响。
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陶瓷膜分离技术应用于中药口服液的研究进展
中药提取物的纯化工艺直接关系到中药口服液制剂的质量,2010年版《中国药典》所收载口服液的醇沉除杂法存在生产工时长、有效成分损失大等缺点.陶瓷膜分离技术不仅有分离、浓缩、纯化和精制的功能,同时具有生产时间短、有效成分损失小等特点,己作为一项前景十分广阔的高新技术运用到中药制剂的生产过程中.陶瓷膜分离技术应用在中药口服液生产中可缩短生产流程、提高中药口服液的稳定性和安全性,目前己采用多种方法解决膜污染问题,以解决制约其应用的瓶颈问题.
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便携式人工水净水机的研究
自行研制了一种以脚踏式高压泵提供动力,采用陶瓷膜分离及KDF-活性炭吸附联合净水工艺提供饮用水的净水机,产水浊度小于1.0NTU,产水质量符合国家饮用水标准.装置体积小,重量轻,携带方便,主要部件采用快速接头连接,便于拆卸和安装.
