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无菌冷灌装技术饮料行业不可或缺——访南京乐惠轻工装备制造有限公司总裁助理迟宗波
2001年7月,汇源集团上马了三条PET瓶无菌冷灌装生产线,在果汁饮料逐渐成为畅销品的当时,汇源集团成为国内第一个敢于"吃螃蟹的人",这一举动使我国饮料工业的技术得以与国际先进技术接轨.而当时汇源集团购置的PET瓶无菌冷灌装系统,从技术到设备均引自国外.
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采用克朗斯冷无菌灌装生产线,Stute实现效率提升
Contiform AseptBloc组合机首次在Stute食品厂(帕德博恩)得到应用,该公司是一家起到先锋作用的企业--Stute在总计13套设备中都进行了PET瓶冷无菌灌装,几乎参与了冷无菌灌装的所有发展进程。
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某饮料厂灌装生产线工人噪声接触情况的调查
噪声是瓶装饮料灌装生产过程中主要的职业病危害因素之一.为了解噪声对灌装生产线作业工人听力的影响,我们对1996年建成并投产运行的某饮料厂瓶装灌装生产线进行了噪声暴露情况的调查.
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甲醛消毒效果验证及残留验证方法研究
药品安全的重要性越来越重要,药品的微生物不合格直接影响到人民群众的用药安全甚至生命.而要真正控制药品微生物方面的质量,保证每一批、每一件药品都符合药品的微生物标准,就要从生产过程来控制.而过程控制,重要的就是消毒、灭菌、环境控制.而甲醛熏蒸消毒目前已作为国内为普遍的消毒、灭菌方法[1].不正确的消毒处理,非但不能防止微生物的污染,有时反而会造成安全假象,对药品形成污染.因此需要将消毒方法及消毒剂的使用效果进行验证.尤其对于无菌产品,鉴于无菌产品的随机抽样检测不能涵盖所有,因此消毒验证显得尤为重要,通过验证将微生物污染风险大限度的规避.但消毒剂残留如果去除不干净则有可能对产品带来二次污染的风险.本文采用的是万级、局部百级的无菌灌装生产线进行验证.通过以下内容证明甲醛消毒的效果可以达到GMP对环境的要求并其残留符合验证要求.
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甲醛消毒效果验证及残留验证方法研究
药品安全的重要性越来越重要,药品的微生物不合格直接影响到人民群众的用药安全甚至生命.而要真正控制药品微生物方面的质量,保证每一批、每一件药品都符合药品的微生物标准,就要从生产过程来控制.而过程控制,重要的就是消毒、灭菌、环境控制.而甲醛熏蒸消毒目前已作为国内为普遍的消毒、灭菌方法[1].不正确的消毒处理,非但不能防止微生物的污染,有时反而会造成安全假象,对药品形成污染.因此需要将消毒方法及消毒剂的使用效果进行验证.尤其对于无菌产品,鉴于无菌产品的随机抽样检测不能涵盖所有,因此消毒验证显得尤为重要,通过验证将微生物污染风险大限度的规避.但消毒剂残留如果去除不干净则有可能对产品带来二次污染的风险.本文采用的是万级、局部百级的无菌灌装生产线进行验证.通过以下内容证明甲醛消毒的效果可以达到GMP对环境的要求并其残留符合验证要求.