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增塑剂及膜材比例对Eudragit L100/S100游离膜机械性能和透湿性的影响
采用平面铸膜法制备对pH敏感、可用于结肠定位的Eudragit L100/S100游离膜,并考察成膜湿度、增塑剂的种类与用量及膜材的比例对游离膜的影响.以膜的透湿性、机械性能为指标设计正交实验,优选出佳的成膜处方,并研究其相关特性.结果表明,以柠檬酸三乙酯为增塑剂且含量为30%时,膜的机械性能和成膜性好；膜材比例变化对游离膜的机械性能和透湿性影响不大.通过调整增塑剂的种类、用量及Eudragit L100/S100配比,可以制得符合结肠定位释放要求的游离膜.
关键词： Eudragit L100/S100 正交实验 透湿性 机械性质 -
增塑剂及附加剂对乙基纤维素水分散体膜透湿性和机械性质的影响
目的:研究增塑剂、附加剂对乙基纤维素水分散体游离膜透湿性和机械性质的影响.方法:采用铸膜法,以癸二酸二丁酯为增塑剂制备游离膜,通过差示热扫描法测定膜玻璃化温度,杯法检查膜的透湿率,拉伸试验检查膜机械性质.结果:癸二酸二丁酯含量为25%-30%时膜的机械性质和成模性好,且不增加膜的透湿性;水溶性附加剂显著提高膜的透湿性;水不溶性附加剂的加入会使膜机械性质变差.结论:通过调整增塑剂、附加剂的种类和用量可以制得符合使用要求的游离膜.
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聚丙烯酸树脂Eudragit L100和Eudragit S100游离膜性质研究
目的 研究聚丙烯酸树脂Eudragit L100和Eudragit S100(1∶4混合)游离膜的性质,考察其影响因素.方法 采用铸膜法制备游离膜,测定聚合物容度参数、特性黏度、抗张强度和透湿性,筛选聚合物佳溶剂和增塑剂.结果 乙醇制成的游离膜抗张强度大,丙酮制成的游离膜透湿性强,乙醇为佳溶剂；增塑剂可降低游离膜的抗张强度和增加膜的透湿性,邻苯二甲酸二乙酯为佳增塑剂.结论 这些研究可以为包衣液处方筛选和包衣工艺优化提供参考.
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Eudragit NE30D膜的制备及其性能参数的标准化研究
目的：考察Eudragit NE30D膜的制备条件，探索膜性能参数的标准化方法。方法分别使用质量分数5%、7.5%、10%、12.5%、15%的Eudragit NE30D水分散液，考察了1、2 mL两种体积和25、40、55℃温度对Eudragit NE30D膜制备的影响，比较了其厚度、均匀度、表面平滑度、含水量、透湿量、抗张强度、断裂伸长率。结果 Eudragit NE30D适宜的成膜温度为40℃，成膜时间4～6 h，操作体积为1 mL，质量分数为5%～10%，控制含水量5%。制得的膜标准化参数、透湿性和机械性能的重现性良好。结论本法简单可行，为研究Eudragit NE30D性能提供参考。
关键词： Eudragit NE30D膜 标准化参数 透湿性 机械性 -
Kollicoat SR 30D游离膜的拉伸性能和透湿性
采用平面铸膜法制备Kollicoat SR 30D游离膜,以自制简易膜拉伸试验装置初步检测膜的机械性能,并考察增塑剂及致孔剂对膜延伸率和膜透湿性的影响.结果表明,增大增塑剂枸橼酸三乙酯(TEC)的用量可使膜延伸率和透湿性明显提高；3种致孔剂(聚乙二醇6000、聚维酮K30和羟丙甲纤维素E5)均能提高薄膜的透湿性,但对膜延伸率无明显改变.进一步研究表明,聚乙二醇用量对以10％ TEC为增塑剂的膜的延伸率和透湿性无明显影响.
关键词： Kollicoat SR 30D 增塑剂 致孔剂 延伸率 透湿性 -
混合膜材及添加剂对包衣膜性质的影响
目的 制备肠溶性包衣膜,考察混合膜材以及添加剂对膜材性质的影响.方法 采用平面铸膜法制备Eudragit NE 30D/L 30D-55及Eudragit FS 30D/L 30D-55游离膜,并以膜的透湿性、机械性能为指标,考察膜材比例及添加剂[增塑剂柠檬酸三乙酯(TEC)、抗黏剂单硬脂酸甘油酯(GMS)、乳化剂吐温80 (Tween-80)]对游离膜的影响.结果 Eudragit NE 30D 及Eudragit FS 30D的加入能够增加Eudragit L 30D-55膜材的延展性、弹性和耐撞击负载的能力,同时也会减小膜材的强度、增加其透温性.EudragitL 30D-55与Eudragit NE 30D的混合膜材透湿性较大,对于湿度敏感性药物,应尽量避免选择透湿性大的包衣膜材.TEC和Tween-80的加入可改善膜材的柔韧性和弹性,降低膜材的强度,同时,TEC的加入可以增加膜材的透湿性,而GMS对膜材各项机械性质和透湿性影响不大.结论 通过简单的调节混合膜材的种类、比例、添加剂的用量可以制得符合要求的肠溶游离膜.
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敷料用透湿性聚氨酯膜的性能及其影响因素
我们用聚乙二醇(PEG)代替普通聚醚(PPG)合成了亲水性的聚氨酯(PU)预聚体,然后将预聚体溶液流延成膜制成双层敷料的外层透湿膜.研究了PEG分子量、交联剂用量、制膜溶剂及预聚体溶液中水含量对膜透湿性的影响.结果表明:所制的膜是一种多孔结构的透湿膜;适宜的成膜条件为:PEG的分子量(Mn)为2 000～4 000,交联剂用量为5.0 wt%,成膜溶剂为丙酮与N,N-二甲基-甲酰胺的混合溶液,成膜温度为50 ℃～80 ℃;所制膜的透湿率在35 ℃下为49～60 g/m2h,能够满足敷料对透湿率的要求;并对它的透湿过程机理进行了探讨.
