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原橙汁生产线HACCP体系的建立与实施研究
为提高原橙汁的卫生质量,应用HACCP的原理和方法,通过现场调查和实验室分析,在对各种原材料、中间产品、半成品、成品以及生产环境、生产加工人员的采样分析,鉴定和评估可能导致污染发生的各种危害因素及其危险性的基础上,根据CAC推荐的"关键控制点决定树",确定了原辅料接收、料液杀菌、包装材料的H2O2消毒为关键控制点,确定了相应的关键限值,并在每一关键控制点建立了监控、纠偏措施,制定了验证程序和记录保持系统.体系建立后,产品合格率明显提高,表明所建立的HACCP体系可靠、有效.
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电解氧化水在瓶装饮用纯净水生产过程中消毒效果研究
为建立一种新的瓶装饮用纯净水的消毒方法，利用消毒产品鉴定与监测实验技术规范中的实验方法，对电解氧化水在瓶装饮用纯净水生产过程中几个主要环节的消毒效果作了实验研究。结果显示，电解氧化水浸泡600 mL纯净水包装瓶1、2、5、10 min，对其中污染的细菌的杀灭率分别为98.58%、99.06%、99.60%和99.92%，对污染真菌的杀灭率分别为97.34%、98.48%、99.65%和99.99%；用电解氧化水冲洗生产设备，对其表面污染细菌和真菌的杀灭率分别为95.73%和96.30%；用电解氧化水洗手，工作人员手污染的细菌和真菌分别减少93.84%和96.43%；用电解氧化水喷雾生产车间，空气中的细菌和真菌分别下降50.98%和53.49%；由于电解氧化水具有低毒无残留等优点，很适合在食品卫生领域推广应用。
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HACCP在广式蛋黄莲蓉月饼生产中的应用研究
为保证营养丰富、保质期短的广式蛋黄莲蓉月饼的卫生质量,在一月饼生产厂运用危险分析及关键控制点方法(HACCP)对其生产工艺进行危险分析,确定4个关键控制点为原料采购、烘烤、晾凉、包装.确定了每个关键控制点的关键限值,关键控制点的监测系统和纠正措施.实施HACCP后该厂月饼的卫生质量明显提高,合格率从1999年的80%上升到2000年的98.5%,2001年的99.5%.
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食品企业HACCP实施指南研究简介
为提高我国食品生产企业的自身管理水平,保证终产品的卫生安全,在6类(熟肉制品、乳制品、禽类屠宰加工、水产品、果蔬汁饮料及酱油类调味品)15种食品的加工过程中建立了HACCP系统.通过实施HACCP系统,试点企业的人员卫生素质、卫生管理水平及6类食品的产品卫生质量有了不同程度的提高.另外在建立HACCP系统的基础上提出了食品企业HACCP实施指南和评价准则.研究结果表明实施该指南和评价准则既符合国际先进管理方法的要求,又符合我国实际情况,对提升我国食品卫生的整体水平具有重要意义.
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腌渍蔬菜生产线HACCP体系的建立与应用研究
目的 应用HACCP质量管理系统提高腌渍蔬菜的卫生质量.方法 通过现场调查和实验研究分析,识别和评估腌渍蔬菜生产线中的各种危害因素及其危险度,根据"关键控制点决定树"确定5个关键控制点,提出相应的控制措施.该体系建立实施后一年申请第三方认证.结果 试运行后评估表明该体系适宜有效,产品抽检合格率达100%,并通过第三方认证.结论 腌渍蔬菜加工企业实施HACCP体系后产品合格率明显提高,可有效提高腌渍蔬菜的卫生质量.
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药品生产企业质量管理相关问题分析
目的：探讨药品生产企业质量管理体系对于保证药品质量的作用。方法提出完善药品生产企业管理相关问题的思路。结果促进药品生产企业建立科学有效的药品质量管理模式，可以保证药品安全有效。结论药品质量控制是系统工程，药品研发、生产、检验、风险等重点环节管理以及设备物资、人力资源等重点要素管理统筹兼顾，方可有效保证药品质量与安全。
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学生豆浆生产过程中微生物消长分析
豆浆,目前已成为许多农村地区在校学生主要课间餐.由于豆浆营养丰富,温湿度有利于微生物生长繁殖,我市从2001～2002年微生物监测合格率仅为37%.为查清豆浆微生物污染来源,于2002年10～12月选择一处学校豆浆加工厂对其生产过程进行了跟踪调查.豆浆加热至100℃,15min,微生物指标100%合格,经分装后,菌落总数合格率69.6%,冲洗管道水菌总数100%超标.空气、包装材料消毒前后无影响.说明主要是生产线上的管道污染,造成豆浆卫生质量下降.
