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上海某压力容器制造企业电焊烟尘控制技术效果评价
目的评价某压力容器制造企业屯焊烟尘综合治理技术改造工程的控制效果,为职业病防治提供科学依据.方法采用改造前、后对比的方法,对设计的评价指标进行统计分析.结果改造前,共检测电焊烟尘作业岗位16个,合格7个,合格率为43.75％,改造厉,共检测电焊烟尘作业岗位21个,合格19个,合格率为90.48％,合格率明显上升；分别在改造前、后手工电弧焊同一作业岗位检测锰及其无机化合物浓度,其检测结果也明显降低；焊接岗位吸尘罩的罩口控制风速基本上能达到控制电焊烟尘的要求.结论该技术改造工程项目对控制电焊烟尘浓度效果显著,值得推广.
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吸尘罩的优选及其在玉石雕刻防尘中的应用
目的 对适用吸尘罩进行优选,并在实际通风除尘系统中应用.方法 用示踪气体法对吸尘罩进行优选,比较不同吸尘罩捕集效率和风量的关系;对吸尘罩前风速分布进行测定,得出罩前风速分布模型.并对吸尘罩进行空气动力性能分析,测定雕刻排气中粉尘的粒径分级组成和除尘器的粉尘粒径分级除尘效率,评估除尘器的总除尘效率.结果 优选出的雕刻吸尘罩,置于切割轮正前方0.11 m处,其控制风速为0.5 m/s,能有效地控制雕刻切割轮的粉尘不向周围扩散,工作地点空气粉尘浓度由无罩时的30～297 mg/m3降低至1.1～1.7 mg/m3,吸尘罩风量为255 m3/h,为其他类型吸尘罩的50%～77%.优选出的冲击水浴除尘器,其除尘效率为97%～98%,阻力为1.5 kPa;滤袋除尘器的效率为98%～99%,阻力为2.5 kPa;除尘后尾气的粉尘浓度为20～30 mg/m3.结论 提出了优选吸尘罩的设计方法及实用的除尘器,可供实际应用.
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某车辆段钩尾框抛丸除锈机通风除尘系统效果评价
对某钩尾框抛丸除锈机作业场所粉尘浓度和通风管道粉尘浓度、通风量及粉尘排放浓度进行检测,以评价其通风除尘效果.结果显示:(1)钩尾框抛丸除锈机经过技术改造后作业环境粉尘短时间浓度和时间加权浓度各为12.53mg/m3、5.00 mg/m3,达到国家卫生标准;(2)风机前后的管道内风量分别为27 418、26 287 m3/h,漏风率为4.13％,说明该设备的密闭程度较好;(3)风机前后的管道内粉尘质量浓度分别为456.71、2.32 mg/m3,该袋式除尘器粉尘除尘率为99.00％;(4)系统粉尘空气排放浓度为18.21 mg/m3,符合国家大气排放标准.
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石刻雕塑作业粉尘的适宜控制技术
目的 为改善工人的工作环境,控制粉尘的危害,预防工人患尘肺病,提供石刻雕塑行业适宜的防尘技术措施.方法 通过对石刻雕塑业的调查研究,现场实测,在总结经验的基础上,本着适用、有效、经济的原则,针对综合防尘技术提供较为详细的设计资料.结果 提供的通风除尘设计方案,可使工作地点粉尘浓度降低到卫生标准或接近卫生标准的要求,通风系统的含尘空气经冲击水浴除尘器或滤袋除尘器除尘后,可以满足排放标准的要求.结论 石刻雕塑行业的通风除尘设计方案,经建筑艺术雕塑厂应用,可以控制作业中的粉尘危害,保护了工人的身体健康.设计方案有科学依据,适用可行,可供基层单位使用.
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水帘空调系统作为南方纺织厂除尘降温技术的应用前景
目的 探讨水帘空调系统在南方中小型纺织厂的应用前景.方法 以南方某纺织厂技改前后的空调系统为研究对象,针对除尘降温效果、土建投资、设备投资、能耗、维护成本等因素进行研究.结果 水帘空调系统无需土建投资,可节省80%的运行成本.作业场所夏季高温监测WBGT指数为28℃±1℃、湿度为60%±2%、新风量为＞30 m3/(人·h)、粉尘浓度(0.7±0.3)mg/m3,高温和粉尘检测值均低于职业卫生接触限值.结论 水帘空调系统可用于南方中小型纺织厂的通风除尘.
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某家具厂通风除尘措施效果评价
目的 对某家具厂生产车间采取的通风除尘措施进行评价,分析其除尘效果.方法 采用现场职业卫生调查,测量采取通风除尘措施后下料车间、木工车间内5个岗位木粉尘浓度,与采取措施前相应岗位木粉尘浓度及职业接触限值进行比较并综合评价.结果 采取通风除尘措施后,下料车间木工圆锯岗位、裁板锯岗位木粉尘短时间接触容许浓度由15.2、14.0 mg/m3分别降至5.8、5.5 mg/rn3；木工车间木工铣床岗位、钻床岗位和砂带机岗位木粉尘短时间接触容许浓度由19.3、13.4、12.1 mg/m3分别降至5.6、5.5和5.2 mg/m3,车间内木粉尘浓度明显降低,均符合职业接触限值.结论 采取适宜的通风除尘措施,可以有效地降低生产车间内木粉尘的浓度.
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某陶瓷厂通风除尘设施防护改造及效果评价
目的 对某陶瓷厂生产车间采取通风除尘设施改造后情况进行评价,分析其除尘效果.方法 采用现场职业卫生调查,测量采取通风除尘设施改造后研制成型车间、喷釉车间和抛光磨边车间内各岗位的矽尘浓度,与车间改造前相应岗位矽尘浓度及职业接触限值进行比较和综合评价.结果 采取通风除尘设施改造后,研制成型车间压机岗位矽尘的时间加权平均容许浓度由3.67 mg/m3降至0.40 mg/m3;喷釉车间喷釉岗位矽尘的时间加权平均容许浓度由1.37 mg/m3降至0.32 mg/m3;抛光磨边车间磨边岗位矽尘的时间加权平均容许浓度由18.7 mg/m3降至0.36 mg/m3;车间内矽尘浓度明显降低,均符合职业接触限值.结论 采取适宜的通风除尘设施,可以有效地降低生产车间内矽尘浓度.
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某焦化厂推焦及拦焦通风除尘控制工程研究
[目的]提高化工生产中推焦及拦焦通风除尘效果,降低推焦及拦焦工艺对工人的职业健康风险.[方法]结合国内外推焦及拦焦除尘技术,对某焦化厂拦焦除尘装置进行工程改进,并采用现场调查、职业卫生检测等方法,评价拦焦除尘装置的有效性.[结果]该焦化厂对推焦岗位拦焦除尘系统进行了针对性改造,可根据微机系统指令,实现焦炉出焦全过程的自动控制及相关数据的微机显示.现场检测结果显示,改造后推焦及拦焦作业环境的焦炭尘、焦炉逸散物(按苯可溶物计)浓度均符合国家职业接触限值的要求,且较改造前明显下降,差异有统计学意义(P＜0.01);焦侧作业区域环境明显改善,净化效率达到97％.[结论]采取的推焦通风除尘措施有效、可行,能够降低推焦作业现场职业病危害因素的浓度,值得推广.
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电焊烟尘危害及防控措施
电焊作业涉及众多工业领域,各类企业中电焊烟尘的职业病危害现状令人堪忧,电焊工尘肺的发病率近年呈现出快速上升的趋势.为促进电焊工尘肺的预防和治疗,对国内造船业、集装箱制造业、压力容器制造业、汽车制造业等主要行业的电焊作业危害现状进行了阐述,并对电焊烟尘危害的防控措施进行了综述.
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"涡轮排风机"通风除尘效果评价
二氧化碳气体保护焊接在汽车制造业中应用较普及.由于作业范围广、流动性大且手工操作等原因,使其在焊接过程中产生的焊接烟尘和部分有害气体一直缺乏有效的防护措施.为了有效控制粉尘浓度和改善工人的劳动环境,扬州通华专用车有限公司引进新的防尘技术:应用"涡轮排风机"装置进行通风除尘和净化车间空气.为了解其防护效果,我们进行了现场电焊烟尘浓度测定和卫生学评价.1"涡轮排风机"通风降尘工作机理涡轮排风机由流体力学专家精密计算并经过实际测试与比较设计而成.其顶盖、叶片及外环,使用经阳极处理的铝合金、不锈钢及烤漆板制品,将其按要求安装于车间顶部,只要有0.2m/s的微风或室内外温差超过0.5℃,即可轻盈转动并有效的运作,在排出室内烟雾的同时,无噪声产生,也无需提供任何能源.
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乡镇日用陶瓷厂通风除尘措施的探讨
淄博陶瓷历史悠久,大型国有陶瓷厂有十几个,乡镇企业日用陶瓷厂约有百家.乡镇日用陶瓷厂,大都因陋就简、工艺落后、设备陈旧,从原料破碎开始,缺少必要的防尘设施,尽管个别有通风除尘设施,也因设计不合理,使生产过程中产生大量粉尘,严重危害作业工人的身体健康.为此,加强对乡镇日用陶瓷厂的粉尘治理,搞好通风除尘已成为当务之急.我们先后对三个乡镇日用陶瓷厂原料粉碎工序进行了粉尘治理试点,取得了满意效果.现报告如下.
