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喷雾干燥与高速搅拌法制备赭朴九味润燥颗粒剂的研究
目的制定赭朴九味润燥颗粒剂制粒方法,降低辅料用量.方法将其提取液喷雾干燥制成浸膏粉,并与不同比例的不同辅料混合后用高速搅拌粒机制粒.结果使用双歧糖与淀粉的比例为3:2的混合辅料与浸膏粉以1:2的比例混合制粒切实可行,制粒过程顺利,粒度均匀.而且甜度适宜,吸湿量低.结论该制粒过程中,使用10%HPC-L羧丙纤维素的80%乙醇溶液作为黏合剂较为适宜.
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靶向小衣壳蛋白 L2的具有广泛保护性的VLP 型 HP V疫苗的临床前优化
理想的预防人类乳头瘤病毒（ HPV）疫苗应该具备以下特性，即能够提供广泛的保护性和持久的免疫应答，能够应对所有高危人乳头瘤病毒类型，单一剂量注射后即产生免疫效果，在无需制冷的条件下能够长期保存。基于以上要求，作者已经研制出由噬菌体病毒样颗粒（ VLP s ）组成的HP V候选疫苗，该噬菌体病毒样颗粒具有广泛的HPV16次要衣壳蛋白L2来源的中和表位。免疫接种16L2 VLPs可诱导出高效价、能够引起广泛交叉中和抗体，该中和抗体能够抵抗多种类型的HPV。在该项研究中，作者介绍了两种改进的候选疫苗，以期提高疗效和在发展中国家的临床适用性。首先评估抗原剂量和加强免疫对免疫原性的作用。用含明矾或不含明矾的剂量为2～25μg的16L2-MS2 VLPs免疫小鼠，结果显示，各种剂量下16L2-MS2 VLPs均具有高度的免疫原性，且小浓度明矾具有佐剂作用。虽说加强免疫可以提高抗体效价，实际上单一免疫接种也能够引起持续时间较长的强烈抗体应答。作者也研制出一种用于提高疫苗稳定性的方法。使用喷雾干粉设备，以多糖和氨基酸的结合物作为蛋白质的稳定剂，制造出L2 VLP s的干粉型疫苗。喷雾干燥型的L2 VLP s并不影响VLP s再建物的完整性和免疫原性。喷雾干燥型的VLP s在室温下稳定，37℃可以保存一个月以上，且该VLPs具有高免疫原性。总之，这些增强改进措施的目的在于，促进实现下一代以VLP 为基础的HP V 疫苗的制备，强调美国和全球在疫苗经济负担能力方面的差异，并且对疫苗在农村或偏远地区人群中的普及性进行评估。
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胡蓝降糖颗粒喷雾干燥工艺研究
目的 优选胡蓝降糖颗粒喷雾干燥的佳工艺条件.方法在辅料种类及用量筛选的基础上,采用正交试验法,以含水量和得粉率为考察指标,优选胡蓝降糖颗粒喷雾干燥的佳工艺条件.结果胡蓝降糖颗粒喷雾干燥的佳工艺参数为: 浸膏相对密度1.20 g /cm3,进风温度110 ℃,进料速度10 mL /min.结论本试验为胡蓝降糖颗粒的工艺改进提供了依据.
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不同干燥方法对葡萄籽提取物抗氧化活性影响的实验研究
目的:研究不同干燥方法对葡萄籽提取物(grape seed extract, GSE)生物活性的影响.方法:筛选新疆某葡萄酒厂酒渣中的葡萄籽,用石油醚完全脱脂后,乙醇回流提取,提取液减压浓缩,分别采用喷雾干燥和自然干燥两种方法干燥得浸膏粉.比较两种干燥方法所的浸膏粉的抗氧化活性,包括还原能力、清除1,1-联苯-β-苦基偕腙肼(DPPH)自由基和羟自由基能力.结果:两种方法制得的浸膏的活性差异很小.结论:喷雾干燥法是一种对葡萄籽提取物抗氧化活性影响很小的干燥方法,可用于工业生产.
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红外光谱和高效液相指纹图谱用于安多霖不同干燥工艺的评价研究
目的 建立安多霖胶囊内容物的红外光谱和HPLC指纹图谱,考察喷雾干燥与微波干燥对安多霖胶囊内容物的影响.方法 分别对安多霖配方提取液选择喷雾干燥、微波干燥两种方法,制备8批供试品,绘制8批粉体的红外光谱图,采用高效液相色谱法,梯度洗脱绘制不同粉体溶液的HPLC指纹图谱,比较不同干燥方法所得粉体的图谱,评价不同干燥工艺的优劣.结果 安多霖胶囊配方提取液经喷雾干燥和微波干燥后,其红外光谱和HPLC指纹图谱极其相似,不同干燥工艺没有引起安多霖胶囊物质基础的改变.结论 不同干燥工艺所得安多霖胶囊内容物的物质种类和总量极其相似,两种干燥方法均可应用于安多霖胶囊配方提取液的干燥.
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加味天麻胶囊干燥工艺研究
目的 优化加味天麻胶囊干燥工艺,确定佳干燥工艺条件.方法 采用L9(34)正交试验法,以进样速度(A)、进风温度(B)及药液相对密度(C),做为影响喷雾干燥的三个主要相关工艺因素进行考察研究,考察粒度水分、粒度合格率及生产效率.结果 喷雾干燥的佳条件:进样速度10mL/min,药液相对密度为1.18g/mL,进风口温度为120℃时喷雾干燥效果好.
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中药喷雾干燥粘壁原因与解决途径
对中药浓缩液喷雾干燥粘壁的原因进行了分析.中药喷雾干燥粘壁主要有返顶型粘壁、半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉表面黏附四种类型.返顶型粘壁与空气分布器的结构设计和安装相对位置以及塔内负压有关.半湿物料粘壁与喷雾干燥塔的结构、雾化器的结构与安装、过程操作、热风在塔内的运动状态等因素有关.产品的熔点或软化点低于干燥温度容易产生热熔性粘壁.干粉表面黏附与塔壁的几何形状、粗糙程度、空气流速及塔内负压有关.针对不同的粘壁类型提出解决方法.
