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磷酸盐包埋料包埋液浓度对铸件精度影响的分析
金属材料在口腔修复领域有广泛应用,但金属在铸造过程中会产生收缩,导致金属修复体与牙体及粘膜不密合,特别是修复体边缘的不适合会影响修复体的寿命.补偿金属收缩主要通过包埋材料膨胀来解决.本实验于1999年3月～2001年2月研究了两种常用金属在包埋料不同包埋液浓度时的收缩差异,通过调整包埋液浓度,修正金属的铸后线收缩,提高修复体的适合性.
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不同粒度石英对钴铬合金铸件表面粗糙度的影响
目的评价包埋料石英粒度对钴铬合金铸件表面粗糙度的影响.方法分别用石英的临界粒度为1～0.5mm、0.5～0.2mm、0.2～0.088mm、＜0.088mm的包埋料与硅溶胶调拌包埋,检测气孔率、体积密度、耐压强度;并包埋铸造24个2.5cm×2.5cm×0.5cm的钴铬合金铸件(其中每种包埋料包埋铸造6个铸件),用粗糙度测量仪检测铸造出的钴铬合金铸件的表面粗糙度.结果随着包埋料中石英粒度逐渐变细,显气孔率逐渐增大,体积密度逐渐减小,4号试样显气孔率大,体积密度小;随着包埋料中石英粒度的减小,钴铬合金铸件表面粗糙度逐渐减小,4号铸件表面粗糙度降低更多.结论通过减小磷酸盐包埋料的石英粒度可提高钴铬合金铸件表面光洁度.
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硅溶胶的浓度对磷酸盐包埋料性能的影响
目的评价硅溶胶浓度对包埋料性能的影响.方法分别使用SiO2含量为0%、10%、20%、30%、40%的硅溶胶调拌包埋同一包埋料,检测气孔率、抗压强度、凝固膨胀率和热膨胀率,并包埋铸造100个钴铬合金帽状修复体,检测边缘浮出量.结果当硅溶胶的浓度小于20%时,随着硅溶胶浓度的提高,凝固膨胀和热膨胀明显增大,铸件的边缘浮出量明显减小;当硅溶胶浓度在20%-40%时,随着硅溶胶浓度的提高,抗压强度明显增大,铸件的边缘浮出量变化不大.结论使用SiO2含量为30%左右的硅溶胶所得的包埋料各方面性能都较优良,建议使用30%左右的硅溶胶.
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对4种国外磷酸盐包埋料的组成结构及性能的研究
目的本文对国外四种磷酸盐包埋料进行了研究测试,从而了解磷酸盐包埋料的组成结构及性能.方法采用X衍射检测包埋料的组成,电子探针EMPA检测其显微结构,检测显气孔率、体积密度、耐压强度、凝固膨胀、热膨胀来了解物理性能.结果X衍射结果显示磷酸盐包埋料的主要成分是石英和方石英.结合剂为磷酸盐,主要为氧化镁及磷酸二氢铵.显微结构可看出包埋料由粗颗粒骨料和细颗粒基质粉料组成,骨料均匀地分布于基质结合相中,结合相由大量NH4MgPO4@6H2O针柱状晶体相互交织而成.结论磷酸盐包埋料的物理性能与它的组成及结构关系密切.
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热铸型陶瓷包埋料的研制和铸造精度的检测
目的:根据新型热铸型玻璃陶瓷的性能,研制出专用包埋材料,并对其性能和铸造精度进行检测.方法:通过组分筛选和工艺合成得出优选配方,对包埋料的物理性能进行检测;并用研制的包埋料铸造陶瓷全冠,用片切法观察代型与全冠之间的粘固膜厚度.结果:热铸型陶瓷包埋料为石英磷酸盐包埋料,凝固时间8.5-9min,凝固膨胀率2 h后为0.58%,800℃热膨胀率为0.78%,总膨胀率为1.36%,抗压强度24 h后29 MPa,800℃焙烧后为17MPa.代型与陶瓷全冠之间的粘固膜厚度,与对照组之间无显著性差异(P＞0.05).结论:热铸型陶瓷专用包埋料具有适宜的凝固时间、膨胀率及抗压强度,能够制作出适合性良好的陶瓷修复体.
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热压铸入型陶瓷专用包埋料铸造精度的研究
目的以修复体的适合性为指标,检测研制的热压铸入型陶瓷专用包埋料的铸造精度.方法用此包埋料铸造陶瓷全冠,检测全冠与代型之间粘固膜的厚度,并与用IPS-Empress陶瓷包埋料铸造的对照组进行比较.结果用该包埋料铸造陶瓷全冠,铸件脱模容易,表面光洁.用磷酸锌水门汀粘固粉粘固全冠,粘固膜厚度面为164.33μm,轴壁为105.58μm,颈部边缘为164.00μm,与对照组比较无显著性差异(P＞0.05).结论用此包埋料铸造全冠,可得到适合性良好的陶瓷修复体,具备临床应用前景.
