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固定化青霉素酰化酶反应器的研制和应用
目的研制一个全新的200 L不锈钢固定化青霉素酰化酶反应器并在中试中应用.方法在罐内壁上安装三个盛酶柱,每根酶柱装入湿纤维状固定化酶1.5 kg,酶活力762 IUg-1 (以湿品为基础计算).以HBO3作缓冲液,底物青霉素G钾的质量浓度为80 g·L-1.每批投料12 kg,每批裂解反应90 min.结果 15批之后,剩余酶活力685 IU*g-1(以湿品为基础计算),6-APA收率平均达89.8%.结论 6-APA生产中使用新的固定化青霉素酰化酶反应器将提高6-APA的收率,减少固定化青霉素酰化酶的损耗.
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固定化酶裂解Pen-GK生产6-APA的实验设计及其工业化
本文通过研究固定化青霉素酰化酶裂解青霉素工业钾盐(Pen-GK)生产6-APA的反应机理,确定了佳裂解实验流程,并对裂解罐的搅拌装置、pH自控装置、加氨装置、温度自控装置、过滤系统等进行了佳设计.
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固定化酰化酶在青霉素裂解反应中的影响因素分析
在酶促脱酰法裂解青霉素工业钾盐生产药用中间体6-氨基青霉烷酸(即6-APA)的反应机理中,在不同反应物浓度、pH及温度下将直接影响酰化酶的活性及其使用寿命.本文通过多组实验进行比较分析摸索出酰化酶的适宜的工艺条件以达到延长酰化酶的使用寿命,降低6-APA的生产成本的目的.
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头孢G酸酶裂解制备7-ADCA的研究
目的:用头孢G酸在固定化青霉素酰化酶催化下裂解制备7-ADCA.方法:在硼酸缓冲溶液中,以固定化青霉素酰化酶催化裂解头孢G酸制备7-ADCA.结果:优反应条件为温度 28~30℃;pH 7.8~8.0;IPA-750用量每10 g头孢G酸11.6~12 g.结论:IPA-750虽裂解时间较长,但价格低,用以替代PGA-450在经济上是合算的.产品收率达93%.
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固定化青霉素酰化酶反应器研究进展
介绍固定化青霉素酰化酶反应器的研究现状,将这类反应器分为搅拌釜反应器、柱式填充床反应器、中空纤维膜反应器以及电渗析耦合反应器,从工程角度分析了各类反应器的优缺点,并展望其今后的发展趋势.