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不同干燥加工方法及其条件对杭白芷中香豆素及挥发油类化学成分的影响
探索药材初加工过程中不同干燥方法对杭白芷中香豆素及挥发油类化学成分的影响及其变化规律,以优化和建立适宜的干燥加工方法及其条件.杭白芷鲜品洗净,经烘干、晒干、阴干、硫薰后晒干、石灰掩埋干燥、冷冻干燥、微波干燥等不同干燥方法处理后,粉碎,过60目筛,得24组样品.UHPLC-PAD同时测定其中香豆素类化学成分含量,GC-MS测定其挥发油类化学成分含量.将24个不同干燥加工方法处理样品的分析结果标准化处理,进行主成分分析(PCA).经主成分分析,不同干燥方法处理的杭白芷药材中香豆素和挥发油类成分含量综合评分依次为:带皮石灰掩埋干燥＞带皮热风(100℃)干燥＞带皮(40℃)干燥＞去皮红外干燥＞去皮热风(60℃)干燥＞去皮热风(40℃)干燥＞去皮晒干＞带皮热风(60℃)干燥＞去皮热风(100℃)干燥＞去皮微波干燥＞去皮热风(80℃)干燥＞带皮晒干＞带皮硫熏干燥＞去皮硫熏干燥＞带皮热风(120℃)干燥＞带皮冷冻干燥＞带皮红外干燥＞去皮热风(120℃)干燥＞去皮冷冻干燥＞去皮石灰掩埋干燥＞带皮热风(80℃)干燥＞去皮阴干＞带皮阴干＞带皮微波干燥.不同干燥加工方法对杭白芷药材中香豆素和挥发油类化学成分有一定影响,杭白芷产地初加工方法以传统带皮石灰掩埋干燥处理为宜,次之为带皮热风(100℃)干燥方法.
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不同干燥方法及其影响因子对玄参药材初加工过程品质形成的影响
以玄参为代表,探讨现代干燥方法及影响因子对其品质的影响,优选适宜的玄参现代干燥工艺,为根类中药材的干燥加工提供示范.采用控温控湿干燥、真空干燥、微波真空干燥、中短红外干燥等不同的干燥方式和设备,设置与干燥密切相关的条件因子进行干燥加工,得到分析用玄参样品;采用UPLC-MS/MS测定玄参中与中医功效密切相关的环烯醚萜类主要化学成分、苯丙素类主要化学成分的含量;采用紫外-可见分光光度法对玄参中多糖类成分进行测定.控温控湿干燥、中短红外干燥方法得到的药材性状符合2015年版《中国药典》标准,微波真空干燥及真空干燥方法所得药材性状与药典玄参性状项下描述有一定的差异.与新鲜玄参相比,干燥加工品中环烯醚萜苷类成分含量均有降低,苯丙素类安格洛苷-C的含量无明显变化,毛蕊花糖苷的含量呈现增加趋势.优化干燥主要因子为控温(70℃)、控湿(15％ ～ 10％),干燥耗时较短,环烯醚萜苷类、苯丙素类和多糖类资源性化学成分含量稳定在较高水平区间.采用控温、控湿干燥条件加工的玄参药材外观性状与主要功效物质的含量符合2015年版《中国药典》规定,品质较为优良.该方法为玄参等根类中药材的适宜干燥技术规范的研究制定提供了借鉴.
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药材初加工“发汗”过程及其酶促反应与化学转化机制探讨
药材初加工是药材生产与品质形成的重要环节,长期的生产实践和经验积累形成了独具特色、内容丰富的加工方法和技术体系.药材初加工环节中的“发汗”方法是部分根及根茎类、皮类、菌核等药材在干燥加工过程中采用的独特处理方法,既有利于药用部位内部水分向外分布易于干燥,同时又调节和促进着生物组织中的酶系统与微生物群落活力,启动或加速了初生/次生代谢产物的生物转化与化学转化过程,直接影响着药材品质的形成.对药材初加工“发汗”方法形成的历史源流、目的与意义进行了阐述,并对这一独特过程中可能发生的酶活变化及其物质转化机制等进行分析探讨,以期为阐明药材初加工“发汗”原理,为合理地制定药材初加工技术标准及其SOP提供科学依据.
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不同发汗条件对发汗丹参中丹参酮类含量的影响
目的 探究不同发汗条件对发汗丹参中丹参酮类含量的影响,筛选丹参的发汗条件.方法 以发汗堆积量(A)、发汗环境温度(B)、发汗时间(C)3个条件因素水平,采用正交设计方法对同一批次丹参鲜品进行发汗处理,采用高效液相色谱法对发汗丹参中丹参酮类(丹参酮ⅡA、隐丹参酮、丹参酮Ⅰ)的含量进行测定.结果 不同的发汗条件因素对发汗丹参中丹参酮类的含量有显著影响,不同发汗条件因素对丹参酮类的影响依次为发汗环境温度(B)、堆积量(A)、发汗时间(C).结论 丹参酮类的含量受不同的发汗条件影响显著,为制定丹参药材产地初加工技术标准及其标准操作流程提供实验基础和参考依据.
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药材初加工"杀青"环节与药材品质形成的探讨
"杀青"是药材初加工的重要环节,影响着药材的性状与品质.本文对药用生物及其药用部位经"杀青"加工的目的与意义、方法和技术、杀青原理,以及"杀青"对药材品质的影响等进行分析与论述,以期为阐明药材"杀青"原理和制定规范合理的药材加工标准及其SOP提供借鉴.
