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利用等静压技术制备牙科Al2O3/ZrO2陶瓷材料
目的 利用等静压技术制备高密度坯体,减少牙科陶瓷烧结时的尺寸收缩.方法 制备Al2O3/ZrO2复合粉体,采用先干压预成型,再等静压压实的两步成型法压制素坯,在1 400℃下烧结,保温不同时间(2 h、3 h、4 h),测量材料的密度、强度和微观结构,观察材料的烧结性能.结果 随着保温时间的延长,试样的线收缩率和断裂强度呈上升趋势.保温4 h,断裂强度达到(497.27±78.45)MPa.观察微观结构可见玻璃相物质均匀分布在陶瓷基体中,晶粒借助于玻璃相物质紧密结合;随着保温时间的延长,材料的微观结构更加均匀.结论 采用等静压技术能够提高成型效率,改善陶瓷的烧结性能.
关键词： 牙科材料 氧化锆增韧氧化铝陶瓷 等静压技术 -
MgO和TiO2烧结助剂对凝胶注模成型氧化锆增韧氧化铝陶瓷性能的影响
目的 探讨加入氧化锆增韧氧化铝(ZTA)基体粉体质量分数5%的烧结助剂对凝胶注模成型工艺制备牙科ZTA纳米复合陶瓷烧结性能和力学性能的影响.方法 将微米氧化铝和纳米氧化锆按质量比4:1配置体积分数为55%的浆料,同时加入基体粉体质量分数5%的烧结助剂MgO、TiO2,按二者比例的不同分0、1、2、3、4号组.各组凝胶注模成型后,分别在1150、1200、1300、1400、1450、1500、1600 ℃下保温2 h,冷却后取出抛光,测其三点抗弯强度、线收缩率、相对密度,扫描电镜观察其断面形态.结果 添加1%MgO和4%TiO2结助剂组(1号组)具有高的抗弯强度,1600℃保温2 h后达(401.78±19.50)MPa,高于0号组(380.64±44.50)MPa.MgO含量为基体粉体质量分数2%及以上时,对烧结致密后陶瓷的抗弯强度起降低作用,均比0号组低.MgO含量高于2%及以上,含烧结助剂各组相对密度升高的速率没有明显的区别.烧结温度高于1200℃后各组均出现明显的收缩,且含烧结助剂组均高于O号组.结论 含1%MgO和4%TiO2烧结助剂的ZTA纳米复合陶瓷具有佳的力学性能.MgO含量为基体粉体质量分数2%及以上时,对ZTA纳米复合陶瓷相对密度速率的提高没有明显的作用,且对ZTA纳米复合陶瓷的力学性能起降低作用.
关键词： 氧化锆增韧氧化铝陶瓷 凝胶注模成型 纳米复合陶瓷
