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  • 北京市某木质家具制造企业职业病危害及防治对策

    作者:贾月;李铁

    目的 掌握木质家具制造企业职业病危害现状,为制定干预措施提供依据.方法 以北京市某木质家具制造企业为例,通过现场调查和职业卫生学调查了解该家具制造企业生产过程中产生的主要职业病危害因素,并对作业场所职业病危害因素浓度(强度)进行了检测、分析和讨论.结果 木质家具制造企业职业病危害主要为粉尘和噪声,检测结果显示木粉尘浓度范围为(0.98~5.53) mg/m3,共检测作业点7个,不合格点数2个,不合格率为28.6%;噪声强度范围为(83.2~87.0) dB(A),共检测作业点7个,其中不合格点3个,不合格率为42.86%.苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯的检测结果均符合要求,而粉尘浓度(立铣、立刨工位)和噪声强度(开料、立刨和钻孔工位)均超标,是企业职业病危害防治的关键控制点.结论 木质家具制造企业木粉尘和噪声职业危害严重,可以从通风除尘和降噪、管理方面采取相应的防治措施,提高防护水平,保障劳动者的健康.

  • 某家具制造企业职业病危害因素控制效果分析

    作者:胡玮

    目的 对某家具制造项目的 职业病危害因素控制效果进行评价,确定主要职业病危害因素并进行现场检测,评价防护措施效果.方法 根据现场调查的情况结合国家有关的职业卫生标准及其规范进行评价.结果 该项目存在生产性毒物、粉尘、噪声职业病危害因素,生产性毒物、粉尘、噪声合格率分别为100%、88.5%、100%,职业卫生管理措施不健全.结论 该项目职业病危害控制效果评价结论为基本合格.

  • 部门协作推动职业卫生管理工作的实践与体会

    作者:郑加彬

    2007年通过卫生、安监、消防等部门对玉环县111家家具制造企业安全生产量化分级的综合专项整治,已在职业卫生管理方面收到明显成效,作者体会到部门协作在区域同行业开展综合执法是一条好途径,希望政府进一步推动这项工作,以建立长效的部门协作管理机制.

  • 38家家具制造企业职业健康监护现状调查

    作者:郑加彬

    对38家家具制造企业职业健康监护现状进行调查,结果表明企业健康监护经费投入明显不足,劳动者的职业健康监护率较低,在岗期间受检率为30.4%,上岗前和离岗后受检率仅分别为11.5%和0.9%,与法律法规要求差距相当大.结合现状,建议政府尽快建立新型的健康监护保险制度,相关职能部门要依法监督检查,促使用人单位严格执行,切实保障劳动者的合法权益.

  • 家具制造企业半定量风险评估方法优化及应用研究

    作者:栾俞清;张美辨;邹华;全长健

    目的 采用半定量风险评估优化模型评估家具制造企业职业健康风险水平,探讨其适用性.方法 通过增加噪声、 高温等物理因素,职业卫生管理制度和工程控制措施等因素,从危害等级和暴露等级方面对新加坡职业暴露半定量风险评估模型进行改良,并应用优化模型对家具制造企业进行职业健康风险评估.结果 家具制造企业主要职业危害因素包括木粉尘、 噪声、 甲醛、 苯、 甲苯和二甲苯.木粉尘检测浓度为1.9~8.9 mg/m3,合格率为50.0%;甲醛检测浓度为0.24~0.36 mg/m3、 苯检测浓度为0~0.6 mg/m3、 甲苯检测浓度为3.8~6.7 mg/m3、 二甲苯检测浓度为6.1~16.1 mg/m3,合格率均为100.0%.噪声检测强度为80.8 dB(A),未超出其职业接触限值.甲醛、 木粉尘、 苯和噪声危害因素风险水平均为高风险,甲苯和二甲苯均为中等风险.新加坡模型(浓度法)评估的风险水平为低风险至高风险,新加坡模型(指数法)评估的风险水平为中等风险至极高风险,优化模型评估的风险水平为中等风险至高风险,介于两者之间.结论 半定量优化模型适用于家具制造企业的职业健康风险评估,但在我国其他工业企业的适用性需进一步研究.

  • 三种职业健康风险评估方法在小型家具制造企业的应用研究

    作者:边国林;王爱红;李晓海;张美辨;张增利

    目的 比较三种职业健康风险评估方法在小型家具制造企业的适用性.方法 选择浙江省某市一家小型家具制造企业,应用美国环境保护署(EPA)吸入风险评估法、 新加坡化学物质职业暴露半定量风险评估法和澳大利亚职业健康与安全风险评估法开展风险评估,比较评估结果.结果 美国EPA风险评估结果显示,备料、 拼接、 组装、 喷漆和打磨等岗位苯和甲醛的致癌风险均为低风险,各岗位苯、 二甲苯的非致癌风险均为极高风险;新加坡风险评估结果显示,备料和打磨岗位的木粉尘所致健康风险为高风险,各岗位甲苯和二甲苯的健康风险均为低到中等风险;澳大利亚风险评估结果显示,各岗位甲苯和二甲苯的健康风险为中等风险,苯、 木粉尘、 噪声均为重大健康风险.三种方法的风险比值均高于有毒作业分级比值(P<0.01),美国EPA风险评估的风险比值高于新加坡和澳大利亚风险评估的风险比值(P<0.05).结论 美国EPA、 新加坡和澳大利亚风险评估方法均能评估小型家具制造企业的关键风险控制点,多种风险评估方法联合应用可作为风险评估策略之一.

  • 30家木质家具制造企业职业健康监护现状调查

    作者:史雅翼;段培霞;谢锡治;张国军;张若培;李晓静

    目的:了解杭州市木质家具制造企业健康监护工作,加强企业职业病防治工作。方法对杭州市30家木质家具制造企业的职业健康监护工作情况进行调查分析。结果企业上岗前和离岗职业健康检查工作未得到有效落实,所有企业均未开展离岗职业健康检查,仅有3家企业开展上岗前职业健康检查;全部企业均开展了在岗职业健康检查,但现场抽查在岗工人职业健康检查率为42.31%;复查体检落实率为77.37%。职业禁忌检出率为1.69%,未发现疑似职业病病例,噪声接触者存在听力损害占25.98%。结论应加强木质家具制造企业职业健康监护工作的监管,重点关注噪声对劳动者的听力损害。

  • 木质家具制造企业职业病危害现状调查

    作者:史雅翼;段培霞;谢锡治;张国军;张若培;李晓静

    目的 了解杭州市木质家具制造企业职业病危害情况,为企业职业病防治提供依据.方法 对杭州市30家木质家具制造企业的生产工艺流程、卫生防护设施、个人防护用品配备和使用进行调查,并对作业场所职业病危害检测结果进行分析.结果 29家企业配置了通风除尘设施,76.67%配备防尘口罩,60.00%配备耳塞,93.33%配备防毒口罩.作业场所存在的主要职业病危害因素为噪声、木粉尘、其他粉尘、三苯等,检测合格率分别为噪声62.92%,木粉尘47.68%,其他粉尘81.82%,三苯89.29%.结论 木质家具制造企业存在的职业病危害因素种类较多,企业职业危害控制管理急需要加强.

  • 木质家具制造企业职业卫生状况调查

    作者:竹健;张国军

    木质家具制造的生产工序主要有开料、拼板、加工、打磨、喷漆和晾漆.其中开料、加工、打磨三道工序会产生大量粉尘和噪声;拼板、喷漆、晾漆三道工序会产生大量化学毒物[1].国家安全监管总局2010年抽样调查认为:木质家具制造企业高毒物质危害情况十分严重,尤其是喷漆、涂胶和晾漆环节,这些高毒物质对人体危害极大[2].企业职业卫生管理状况直接关系到从业人员生命健康权益,但从济南、苏州、北京等城市的调查表明,目前情况不容乐观[3 -5].杭州市卫生部门于2011年4-9月对全市的木质家具制造行业进行了调查,现将企业职业卫生管理状况报告如下.

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