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连翘、防风和辛夷混合挥发油提取及包合工艺研究
目的 筛选连翘、防风和辛夷混合的挥发油提取及 β-环糊精包合的佳工艺.方法 以混合挥发油收取量为指标,单因素试验考察混合挥发油的优提取工艺;选用饱和水溶液法,以混合挥发油包合率为指标,正交试验设计考察混合挥发油与 β-环糊精投料比、包合时间和包合温度对包合工艺的影响;通过X射线衍射法、红外光谱法以及扫描电镜法对包合物进行验证.结果 混合挥发油提取优工艺为:加10倍量水,浸泡3 h,粉碎成细粉,提取5 h.佳包合工艺为:挥发油(mL)与 β-环糊精(g)比例为1:10,包合温度为50℃,包合时间为2 h.X射线衍射法、红外光谱法及扫描电镜均表明混合挥发油包合物构建相对稳定.结论 优选的提取和包合工艺稳定可行,为进一步制剂开发提供了研究基础.
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广藿香挥发油包合工艺研究
目的 筛选二类中兽药畜禽抗应激颗粒中广藿香挥发油包合的佳工艺.方法 采用单因素考察法对广藿香挥发油包合前溶解的乙醇浓度、乙醇用量进行考察.采用L,(34)正交设计法对挥发油包合过程中各因素进行考察.结果 广藿香挥发油佳包合工艺为:挥发油用95%乙醇按1:20(mL/mL)的比例溶解,油:β-环糊精(β-CD)为1:8,β-CD配成10%的浓度,在40℃超声池中,超声包结2.0 h.结论 该工艺稳定,质量可控.
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苍术挥发油提取及包合工艺研究
目的 筛选二类中兽药畜禽抗应激颗粒中苍术挥发油提取,包合的佳工艺.方法 以挥发油提取率、挥发油利用率为考核指标,采用正交设计法及单因素考察法,对苍术挥发油提取、包合工艺参数进行优选.结果 苍术挥发油佳提取工艺为:药材粉碎成10目,加8倍量水,不浸泡,提取6 h;苍术挥发油佳包合工艺为:挥发油用85%乙醇按1:5(mL/mL)的比例溶解,油:β-CD为1:10,β-CD配成8%的浓度,在40℃超声池中,超声包结1.5 h.结论 该工艺稳定,质量可控.
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丹参酮ⅡA/β-环糊精包合物制备工艺优化及体外溶出性能研究
采用饱和水溶液法制备丹参酮ⅡA(Tan-ⅡA)与卢-环糊精(β-CD)包合物,在单因素试验的基础上,以β-环糊精与丹参酮ⅡA的配比、包合温度和包合时间为自变量,包合物的收率、包封率和总评“归一值”为响应值,使用Box-Benhnken设计效应面法优化丹参酮ⅡA的包合工艺;采用红外光谱法(IR)、核磁共振法(NMR)对包合物进行鉴定.结果表明,丹参酮ⅡA与β-环糊精包合物的优制备工艺为:丹参酮ⅡA与β-环糊精的配比为1∶7,包合温度为48℃,包合时间为3h;采用优选的工艺条件制备丹参酮ⅡA与β-环糊精的包封率为84.75％.丹参酮ⅡA与β-环糊精包合物可以明显提高丹参酮ⅡA溶出度.
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复方金思维醇提液包合工艺研究
目的:优选复方金思维醇提液的β-环糊精(β-CD)包合工艺.方法:以醇提液中β-细辛醚为指标性成分,对包合制备过程的影响因素进行考察;以包合物收得率和包合率为指标,采用单因素考察法对其包合工艺进行优化;采用X射线衍射法及差示扫描量热法(DSC)对包合物进行验证.结果:实验结果显示佳包合工艺为β-CD∶醇提液∶水为3∶1∶5(g∶ mL∶ mL),包合时间选择3h;X射线衍射结果及差示扫描量热法结果显示,包合物已形成.结论:该包合方法简单准确,包合条件具有稳定性及适用性,该实验为确定复方金思维醇提液的包合工艺提供了实验依据.
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阿那日五味散挥发油不同提取工艺比较及包合工艺研究
目的 研究阿那日五味散中挥发油组分的不同提取方法的佳工艺以及β-环糊精包合挥发油的佳工艺.方法 采用水蒸汽蒸馏法和二氧化碳超临界萃取法提取挥发油;采用饱和水溶液法,运用正交试验,以包合物收得率为评价指标筛选佳包合工艺.结果 阿那日五味散水蒸汽蒸馏法提取挥发油的佳工艺为加入药材8倍量的水提取4h;二氧化碳超临界萃取挥发油的佳工艺为A3B3C3D2,即提取罐的压力为25 MPa,提取罐的温度为45℃,提取2.0 h,分离罐Ⅱ的温度为35℃;水蒸汽蒸馏法提取挥发油的佳包合工艺为A1B1C3,即:挥发油与β-环糊精比例1∶3,包合温度30℃,水浴搅拌2.0 h;二氧化碳超临界萃取的挥发油的佳包合工艺条件为A1B2C3D2,即:挥发油与β-环糊精用量比例为1∶3,包合温度为35℃,包合时间为2.0 h,挥发油与无水乙醇比例为1∶1.结论 二氧化碳超临界萃取挥发油的量是水蒸汽蒸馏法的2倍多,能够极大地提升提取效率,使用β-环糊精包合挥发油可提高挥发油的稳定性,该方法简便易行,适用于大规模生产.
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调肝止痛胶囊中挥发油的包合工艺研究
目的 优选调肝止痛胶囊的挥发油β-环糊精包合工艺条件.方法 采用正交试验法,以挥发油包合率和包合物收得率为评价指标,优选调肝止痛胶囊中挥发油包合工艺条件.结果 佳包合工艺为β-环糊精:挥发油比例为10:1,包合温度60℃,包合时间2 h.结论 该包合工艺简单可行、挥发油包合效率高、稳定性好,适合工业化生产.
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椒目油的β-环糊精包合工艺研究
目的 考察用β-环糊精包合椒目C02超临界萃取油的工艺条件.方法 以包合物收率和油利用率的综合评分作为评价指标,选择椒目油与β-环糊精的用量比、包合温度及搅拌时间为主要影响因素,进行L3(3(4))正交试验,优化包合椒目油的工艺条件.结果 佳包合工艺条件为椒目油与β-环糊精的用量比1:8,包合温度50℃,搅拌时间3 h.结论 椒目油的β-环糊精包合工艺合理、可行,有效地提高了椒目油的稳定性.
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地龙β-环糊精包合除味工艺研究
目的 制备地龙β-环糊精包合物,改善其溶解性及去除不良气味.方法 以次黄嘌呤为指标,考察β-环糊精加入比例、温度及时间对包合工艺的影响,并进行包合物口感满意度及溶解性检测.结果 地龙(生药)-β-环糊精的比例为15:1,70℃下超声处理60 min,次黄嘌呤平均包合率为80.31％,口感满意度为90％以上,溶解度有较大改善.结论 地龙β-环糊精包合工艺可行,并可有效解决地龙不良气味问题.
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星点设计-效应面法优化鱼腥草挥发油-β-环糊精包合物的制备工艺
目的 优化鱼腥草挥发油-β-环糊精(β-CD)包合物的制备工艺.方法 采用搅拌法制备包合物,以挥发油包合率、包合物得率和包合物中甲基正壬酮质量分数的综合评分OD值为评价指标,在单因素试验基础上采用3因素5水平星点设计考察包合时间、包合温度、β-CD与鱼腥草挥发油投料比对制备工艺的影响,对结果进行多元线性和二项式拟合,效应面法筛选出佳包合工艺,进行预测分析和验证试验,并以红外光谱法和顶空固相微萃取-气相色谱-质谱法(HS-SPME-GC-MS)对包合物进行质量评价.结果 鱼腥草挥发油-β-CD包合物的优包合工艺:包合时间4.8h、包合温度62℃、β-CD与鱼腥草挥发油的质量比为7.79∶1,挥发油包合率、包合物得率和包合物中甲基正壬酮质量分数预测值与理论值的偏差分别为1.70％、1.49％、2.22％.结论 星点设计-效应面法适用于鱼腥草挥发油-β-CD包合物的制备工艺优化,以此方法建立的数学模型具有良好的预测性.
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胶体磨法包合连翘、薄荷混合挥发油的工艺优化研究
目的 优选胶体磨法制备连翘薄荷油-β-环糊精(β-CD)包合物的佳工艺.方法 以包合物得率和包合率为评价指标,采用单因素试验结合Box-Behnken响应面法,考察β-CD与水的比例、连翘薄荷油与β-CD的投料比和包合时间对包合工艺的影响;通过薄层色谱法、红外光谱法和显微影像初步验证连翘薄荷油-β-CD包合物是否形成.结果 β-CD包合连翘薄荷油的佳工艺为β-CD与水的比例为1∶3,连翘薄荷油与β-CD的比例为1∶9,包合时间为25 min.通过薄层色谱法、红外光谱法和显微影像初步证明了连翘薄荷油包合物的生成.结论 胶体磨法包合连翘薄荷油合理可行.
关键词： 连翘、薄荷混合挥发油 包合工艺 胶体磨 响应面优化 -
寒痹康缓释片中挥发油提取及包合工艺研究
目的 优化寒痹康缓释片中挥发油的提取工艺,及其β-环糊精包合工艺,确定适合于本制剂挥发油的佳制备工艺.方法 采用正交试验,以总挥发油总量为指标,考察制剂中挥发油的提取工艺;以包合后β-环糊精挥发油得率及β-环糊精中挥发油含量为指标,考察β-环糊精包合工艺.结果 优化的挥发油提取工艺及其β-环糊精包合工艺达到预期目的,提取工艺为用12倍量溶剂,提取1次,提取时间5h;包合工艺为在挥发油:β-环糊精=1:9时,在温度为40℃下,以150 r/min的速度搅拌2h.工艺简便、稳定.结论 优选出的工艺合理、简便稳定,可操作性强,结果满意.
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化瘀固精制剂的提取工艺研究
通过正交设计,对化瘀固精制剂中的川芎、莪术等药材的挥发油抗炎有效成分([11][13][15],进行了挥发油提取及包合工艺研究;对制剂中丹参等药材的丹参酮ⅡA等具有显著抗菌抗炎、活血祛瘀、通经止痛作用的有效成份[17][18],采用了醇提工艺研究.优化了合剂中诸药水提醇沉工艺对有效成分提取不彻底、入药成份不稳定等问题,为制备安全稳定、速释高效新型剂型的研究奠定了科学基础.
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正交设计优化嘎古拉挥发油提取工艺及包合工艺
目的:寻找嘎古拉挥发油的佳提取工艺条件和包合工艺条件.方法:通过正交设计对嘎古拉挥发油的提取工艺条件和包合工艺条件进行了优化.结果:明嘎古拉挥发油的佳提取工艺条件为:药材加入8倍量水,浸泡1.5小时,水蒸气蒸馏6小时,挥发油的提取率可达2.3%左右.嘎古拉挥发油β-环糊精包合的佳工艺条件为:每毫升挥发油加入含5g的β-环糊精饱和溶液在40℃条件下包含3小时,包合率可达85%以上.
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嘎古拉挥发油包合工艺的研究
目的:确定嘎古拉挥发油β-环糊精包合的佳工艺条件.方法:通过正交设计对嘎古拉挥发油β-环糊精包合的工艺条件进行了优化.结果:表明嘎古拉挥发油β-环糊精包合的佳工艺条件为:每ml挥发油加入含5g的β-环糊精饱和溶液在40℃条件下包舍3小、时,包合率可达85%以上.
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正交法优化维药唇香草挥发油β-环糊精包合工艺研究
目的:优化唇香革中挥发油的β-环糊精包合工艺.方法:采用正交实验对β-环糊精包合的主要工艺参数进行筛选,以包合物的包舍率及收得率为指标.选定佳工艺,并采用薄层色谱法和紫外分光光度法对包合物进行物相鉴别.结果:唇香草中挥发油的β-环糊精包合工艺的佳工艺为:采用机械搅伴法,挥发油与β-环糊精投料比为1:8,加水量为10倍.包和温度50℃.搅拌时间1.5h.结论:此工艺可提高制剂稳定性,方法简便易行,能适用于大生产.
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嘎古拉挥发油包合工艺的研究
目的:确定嘎古拉挥发油β-环糊精包合的佳工艺条件.方法:通过正交设计对嘎古拉挥发油β-环糊精包合的工艺条件进行了优化.结果:表明嘎古拉挥发油β-环糊精包合的佳工艺条件为:每ml挥发油加入含5g的β-环糊精饱和溶液在40℃条件下包合3小时,包合率可达85%以上.
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清心沉香八味胶囊中檀香、肉豆蔻挥发油β-环糊精包合工艺研究
目的:优选清心沉香八味胶囊中檀香、肉豆蔻挥发油β-精包合工艺.方法:采用正交试验法,以挥发油利用率为指标,考察挥发油与β-环糊精的配比、包合温度、包合时间三因素对β-环糊精包合檀香、肉豆蔻混合挥发油的工艺影响.结果:檀香、肉豆蔻混合挥发油β-环糊精佳包合工艺条件为挥发油:β-环糊精为1:8,包合温度为50 ℃,包合时间为4 h.结论:优选出的包合工艺稳定可行,且重复性好.
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青香茅挥发油β-环糊精包合工艺的研究
目的：提取青香茅挥发油，优选青香茅挥发油β-环糊精包合物的包合工艺。方法：以水蒸气蒸馏法提取青香茅挥发油，采用饱和水溶液法，通过L9（34）正交实验设计优选青香茅挥发油-β-环糊精包合物的制备工艺。结果：优选出的佳工艺是：β-CD与青香茅挥发油投料比为1∶10，包合物温度40℃，包合时间1h，β-CD与水的体积比1∶8。结论：青香茅挥发油包合工艺重现性好，工艺稳定可行。
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蒙药小茴香挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究
目的:考察蒙药小茴香挥发油与β-环糊精(β-cyclodextrin,β-CYD)的包合工艺.方法:采用正交试验,以包合物中含油量和包合物的收率为考察指标;通过测定紫外吸收光谱、红外吸收光谱验证包合物形成.结果:小茴香挥发油与β-CYD佳包合工艺条件为:A3B3C3D2,即挥发油:β-CYD比为1∶ 5、包合温度为60℃、包合时间为1h、挥发油用85%乙醇溶解.结论:本法制备小茴香挥发油-β-CYD包合物的产率65.82%,挥发油包合率46.0%.
