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肠康宁片中挥发油的β-环糊精包合工艺研究
目的 优化肠康宁中挥发油的β-环糊精包合工艺.方法 采用正交实验对β-环糊精包合的主要工艺参数进行筛选,以包合物得率及包合物油率为指标,选定佳工艺,并采用薄层色谱法和紫外分光光度法对包合物进行物相鉴别.结果 肠康宁中挥发油的β-环糊精包合工艺的佳工艺为:采用机械搅拌法,肠康宁片挥发油与β-CD包合物投料比为1∶8,加水量为10倍,包合温度30 ℃,搅拌时间1.5 h.结论 此工艺可提高制剂稳定性,方法简便易行,能适用于大生产.
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清清颗粒中挥发油包合工艺的研究
目的 对清清颗粒中干姜和木香中挥发油混合物包合工艺进行研究.方法 运用正交实验法对四种影响因素的影响作用进行检验.结果 正交实验中以收率和包合率作为指标,A因素的影响具显著性意义,B,C,D因素的影响无显著性意义.结论 清清颗粒中挥发油的包合,优工艺条件为A2B1C2D2,即投入挥发油1 ml时,β-CD为6 g,在40℃下搅拌1.5 h,搅拌速度500 r·min-1.
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益智胶囊中挥发油包合工艺的研究
目的:对益智胶囊中广东海风藤和石菖蒲中挥发油混合物包合工艺进行研究.方法:运用正交试验法对四种影响因素的影响作用进行检验.结果:正交试验中以收率和包合率作为指标,B因素和C因素的影响具显著性意义,A因素和D因素的影响无显著性意义.结论:益智胶囊中挥发油的包合,优工艺条件为A1B1C3D1,即投入挥发油1 ml时,β-CD为6 g,加水72 ml,在35℃下搅拌4 h.
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连翘挥发油的成分分析及其药理作用的研究进展
回顾了国内外对连翘挥发油的提取工艺、制备工艺、成分分析、药理作用,表明连翘挥发油具有广阔的开发前景.
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温胃阳胶囊中挥发油提取及包合工艺
目的：优选温胃阳胶囊的挥发油提取及包合工艺。方法采用正交实验设计,以挥发油得率为考察指标,以加水量、药材粒径、提取时间为考察因素,优选挥发油提取工艺；以包合物收率和挥发油包合率为考察指标,以β-环糊精(β-CD)与油的投料配比、加水量、研磨时间为考察因素,优选挥发油包合工艺。结果佳提取工艺为药材粉碎(过10目筛),加6倍水量,提取5 h；佳包合工艺为采用研磨法,β-CD与油的投料配比为81,加水量为β-CD的1倍,研磨时间为30 min。挥发油得率平均值为1.72%,包合物收率平均值为93.01%,挥发油包合率平均值为74.82%。结论该工艺简便易行,有效保留了挥发油成分,可为实际生产提供科学依据。
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祛白颗粒中当归挥发油、丹皮酚提取及包合工艺的研究
目的:优选祛白颗粒中当归挥发油及丹皮酚的佳提取和包合工艺.方法:用正交试验设计方法,以挥发油体积为挥发油提取指标,丹皮酚重量为丹皮酚提取指标,包合物收率、挥发油利用率、丹皮酚利用率为包合工艺考察指标进行考察.结果:当归挥发油的佳提取工艺为:加水量为药材重量的10倍,浸泡1 h(50℃),提取5h.丹皮酚的佳提取工艺为:加水量为药材重量的10倍,浸泡0.5h(40℃),提取4h.包合的佳工艺为:加入的环糊精为挥发性成分重量的10倍,在50℃下包合2h.结论:该方法简便,可行.
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萸连止泻丸中挥发油的提取及β-环糊精包合工艺
目的:优选萸连止泻丸中吴茱萸等挥发油的提取工艺和β-环糊精包合工艺.方法:采用L9(34)正交试验法,以挥发油回收率为指标,优化β-环糊精包合工艺.并通过薄层色谱和差示热分析验证包合前后挥发油成分的变化.结果:挥发油佳提取工艺为加14倍量水,浸泡至透心,提取6h;混合挥发油β-环糊精佳包合工艺条件为:挥发油:β-环糊精(1:8),包合温度为45℃,包合时间为45min.薄层鉴别显示包合前后挥发油主要成分前后一致.结论:优选出的工艺稳定可行.
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正交试验法优选小儿解感颗粒中柴胡挥发油的包合工艺
目的: 优选小儿解感颗粒中挥发油的佳包合工艺.方法: 以β-环糊精(β-CD)为包合载体,采用正交试验以挥发油包合物的得率和包合率为指标综合考察包结温度、包结时间、β-环糊精与挥发油比例对包合工艺的影响.将β-CD-挥发油包合物制备成小儿解感颗粒,并进行稳定性考察.结果: β-CD-挥发油包合物的佳包合工艺为:包合温度为40℃、包合时间3 h及β-CD与挥发油的比例为8∶1(g∶ml).按照挥发油直接喷入法制备的小儿解感颗粒在室温放置6个月后,挥发油损失51.27%;按照包结法制备的小儿解感颗粒在室温放置24个月后,挥发油损失仅为3.13%. 结论: 优选的挥发油包合工艺合理可行,制备的小儿解感颗粒稳定性良好.
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乳癖散结胶囊中挥发油的提取及包合工艺研究
目的:优选乳癖散结胶囊中挥发油的提取与包合工艺.方法:采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,以提取量为指标,通过单因素试验考察药材粉碎度、提取时间对提取工艺的影响;采用饱和水溶液法包合挥发油,以包合率为指标,通过正交试验考察挥发油与β-环糊精(β-CD)的比例、包合温度和时间对包合工艺的影响.结果:佳提取工艺为药材粉碎成粗粉(通过10目筛),提取3h;佳包合工艺为β-环糊精和挥发油的比例为4∶0.5 (g∶ ml),包合温度45℃,包合时间1.5h.结论:优选的挥发油提取与包合工艺条件稳定可行,为其生产提供参考依据.
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经舒宁颗粒中挥发油的提取和β-环糊精(β-CD)包合工艺研究
目的:优选经舒宁颗粒中挥发油的提取和β-环糊精(β-CD)包合工艺.方法:采用L9(34)正交试验设计,以提取率作为评价指标优选挥发油的提取工艺;采用饱和水溶液法,以挥发油包合率和包合物收得率作为评价指标,优选β-CD的包合工艺.结果:挥发油提取佳工艺条件为:药材加10倍量水,浸泡1 h,提取6 h;挥发油包合佳工艺条件为:水∶β-CD=30:1(ml:g),β-CD∶油=8:1(g:ml),在40℃下包合3 h.结论:优选的工艺合理,适合工业化生产.
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桑蒺颗粒中陈皮、枳壳挥发油的提取及β-环糊精包合工艺
目的:优选桑蒺颗粒中陈皮、枳壳挥发油的佳提取及包合工艺.方法:采用正交试验法,以挥发油提取量为评价指标,优化加水量、浸泡时间和提取时间3个因素,优选挥发油提取工艺;以挥发油包合率和包合物收率为评价指标,优化挥发油∶β-环糊精(β-CD)、包合温度和包合时间,优选挥发油包合工艺;采用显微镜、薄层色谱及加速试验对所得包合物进行表征.结果:桑蒺颗粒中陈皮、枳壳挥发油的佳提取工艺为加8倍量水,浸泡0.5 h,提取6 h;佳包合工艺为挥发油与β-CD比例1∶10,在40℃下包合0).5 h;3项表征试验均证实挥发油已包合于β-CD内.结论:优选的桑蒺颗粒中陈皮、枳壳挥发油的佳提取及包合工艺稳定可行.
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效应面法优化活血消瘿片中挥发油的包合工艺
目的:Box-Behnken效应面法优选活血消瘿片中挥发油的包含工艺.方法:以挥发油包合率为评价指标,采用单因素试验结合Box-Behnken效应面法,考察了饱和水溶液法、超声法、β-环糊精-挥发油、包合时间、包合温度对包合工艺的影响.结果:优选出活血消瘿片中挥发油的佳包合工艺为:采用饱和水溶液法,挥发油-β-环糊精为1∶6.8,包合时间2.2h,包合温度47℃.挥发油的包合率为82.11％.结论:Box-Behnken试验设计法用于活血消瘿片中挥发油的包合工艺的优选是可行的,数学模型的预测值与实验观察值相符.
关键词： 活血消瘿片 挥发油 包合工艺 Box-Behnken效应面法 -
正交设计法优选大蒜油β-环糊精的包合工艺
目的:优选β-环糊精包合大蒜油的佳工艺.方法:采用L9(34)正交实验法,以包合温度,搅拌时间,β-环糊精与大蒜油的比例,包合反应的pH值为考察因素,以大蒜素的包封率和收得率为考察指标,优选包合的佳工艺并对包合物进行验证.结果:β-环糊精包合大蒜油的佳制备工艺为:包合温度(40℃),搅拌时间(4 h),β-环糊精与大蒜油的比例(4∶1),包合反应的pH值(6).结论:优选的β-环糊精包合工艺简单,方便实用.
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护肝颗粒中茵陈等挥发油提取和β-环糊精包合工艺研究
目的:优化护肝颗粒中茵陈等挥发油提取和β-环糊精包合工艺.方法:采用正交试验,以挥发油含量为提取工艺筛选指标;以挥发油转移率、包合物收率为包合工艺评价指标;并通过薄层色谱检测包合前后挥发油成分变化.结果:挥发油佳提取条件搭配为:6倍水,浸泡1 h,提取6 h;β-环糊精包合佳工艺为:挥发油-β-CD(1∶6),50℃包合1 h.薄层鉴别表明包合前后挥发油的主要成分基本一致.结论:本法确定的挥发油提取及其β-环糊精包合工艺可为其生产开发提供依据.
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香附、柴胡挥发油β-环糊精包合工艺研究
目的:优选香附、柴胡挥发油β-环糊精包合工艺.方法:采用正交实验,以挥发油包合率为指标,以挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、包合时间为因素进行正交实验.采用显微成像法、薄层色谱法、紫外分光光度法对挥发油β-CD包合物进行物相鉴别.结果:优选出佳包合工艺为挥发油-β-环糊精以(8:1)投料,包合温度50℃,包合时间2 h.此包合工艺可将挥发油完全包合.结论:该工艺可使挥发油与β-CD形成稳定的包合物,包合率较高,工艺合理可行.
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正交试验优选定痛宁颗粒中挥发油的提取和包合工艺
目的：优选定痛宁颗粒中川芎与细辛挥发油的提取和包合工艺。方法采用L9（34）正交试验法，以挥发油提取量为指标，优选挥发油的提取工艺；以包合物收得率和挥发油包合率为指标，优选β－环糊精（β－CD）的包合工艺。结果挥发油提取佳工艺为：加8倍量水，浸泡1 h，提取6 h；包合佳工艺为：挥发油∶采用饱和水溶液法，β－CD为1∶8，在50℃包合1．5 h，包合温度为。结论优选的挥发油提取及包合工艺稳定可行。
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银桔泡腾片挥发油包合工艺研究
目的 制定银桔泡腾片中薄荷与金银花挥发油的包合工艺.方法 采用正交试验,考察挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、搅拌时间对制备工艺的影响.结果 佳工艺为挥发油与β-环糊精比例1:6,包合温度40℃,包合时间60 min.结论 优选的工条件有较高的产品收得率及较高的包合率,适合于银桔泡腾片挥发油β-环糊精包合物的制备.
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正交试验法优选蜘蛛香挥发油-β-环糊精包合工艺
采用正交试验法,以挥发油的利用率为指标,通过L9(34)正交试验筛选出蜘蛛香挥发油-β-环糊精包合物佳包合条件.结果显示佳包合条件为:β-环糊精:挥发油=1:8、包合温度65℃、时间2.0h.影响包合效果的主要因素为包合温度.
关键词： 蜘蛛香挥发油 β-环糊精(β-CD) 正交试验法 包合工艺 -
香附挥发油β-CD包合物制备工艺及其化学成分研究
目的:采用饱和水溶液法研究香附挥发油β-CD包合物的佳制备工艺,并鉴定包合油的化学成分.方法:以挥发油的包合率为考察指标,以主客分子投料比、包合温度和包合时间为考察因素进行正交试验,优选出香附挥发油的佳包合工艺;采用GC-MS对挥发油主要成分进行分离鉴定.结果:饱和水溶液法制备香附挥发油环糊精包合物的佳主客分子投料比、包合温度和包合时间分别为1∶10、50℃和1h.包合油的化学成分有75个.结论:挥发油包合影响因素程度依次为A＞B＞C,佳工艺条件为A3B2C1,即油∶β-CD比例为1∶10,恒温50℃搅拌,包合1h.挥发油化学成分多样化,β-CD是选择性包合的.
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益智仁挥发油HP-β-CD包合工艺研究
目的:观察益智仁挥发油羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)包合物的制备工艺,并对包合物质量进行研究.方法:以油与HP-β-CD比例、包合温度、包合时间为考察指标,以挥发油利用率、包合物得率为评价指标,采用L9(3 4)正交试验考察益智仁挥发油HP-β-CD包合工艺条件;采用紫外光谱、气相色谱—质谱法对包合物进行鉴定.结果:优包合工艺为益智仁挥发油与HP-β-CD的体积重量比为1∶8(mL/g),包合时间2.0h,包合温度为35℃;挥发油性质在包合前后没有发生变化.结论:该包合工艺稳定,省时节能,适合益智仁挥发油的包合,为益智仁中药制剂的研发提供新的方法.
