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粉末冶金制作钛合金试件的力学性能测试
目的研究真空烧结粉末冶金法制作钛合金试件的力学性能.方法采用真空烧结粉末冶金法制作钛合金试件,测试钛合金试件的抗压强度和弯曲强度.结果在100～300MPa范围内,烧结体的抗压强度为111～921MPa,随着成形压力的增大,烧结体的抗压强度增大;采用的3种钛粉末粒度对烧结体的力学性能没有影响;钛粉镀铜镀锡组烧结体的抗压强度较其它粉末配方组大.在150～250MPa范围内,烧结体的三点弯曲强度为102～183MPa,弯曲弹性模量为12193～26630;不同配方组的烧结体弯曲强度有差异(P＜0.05),而弯曲弹性模量无差异(P＞0.05).结论钛基金属粉末的配方及成形压力对烧结体的力学性能有影响,对钛粉进行化学镀铜镀锡处理是改善钛粉的压制性能、烧结性能,提高烧结体力学性能的理想方法.
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真空烧结粉末冶金法制作的钛合金试件的显微结构观察
目的研究真空烧结粉末冶金制作的钛合金试件的显微结构.方法采用机械模压成形和真空电阻炉烧结的粉末冶金方法制作钛合金试件,观察其微观结构.结果镀铜、镀锡组的烧结体内孔隙数量少于未镀铜镀锡组,孔隙也较小.结论对钛粉进行表面化学镀铜镀锡处理是改善钛粉的压制性能、烧结性能,减少烧结体孔隙度的理想方法.
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真空烧结粉末冶金法制作钛合金试件的物理性能测试
目的:研究真空烧结粉末冶金法制作钛合金试件的物理性能.方法:采用真空烧结粉末冶金法制作钛合金试件,测试烧结收缩率、开口孔隙度.结果:在100～300 MPa范围内,随着粉末的成形压力的增大,烧结收缩率和开口孔隙度减少;采用的3种钛粉末粒度对烧结体的物理性能没有影响;钛粉镀铜镀锡组坯体烧结后线收缩率较其它粉末配方组大.结论:钛基金属粉末的配方及成形压力对烧结体的物理性能有影响,对钛粉进行化学镀铜镀锡处理是改善钛粉的压制性能、烧结性能,提高烧结体物理性能的理想方法.
