首页 > 文献资料
-
反硝化菌涂层电极脱氮的主要影响因素
目的 探讨涂层电极脱氮模拟装置的佳工作条件,提高反应器的脱氮效率.方法 在不同电流强度、氧化还原电位、水力停留时间(HRT)及水温条件下,测定反应器的脱氮率.结果 在0～15mA范围内,反应器的脱氮率随电流强度的增大而提高.在15mA,反应器有大脱氮率,达到57.3%.此时,反应器的容积负荷为NO3--N 34.4g/(m3·d).HRT在12h内,平均脱氮速率为NO3--N 0.183mg/h.当水温在5～35℃内变化时,对脱氮率有一定影响.反应开始1h后,脱氮装置中溶解氧和氧化还原电位迅速下降,分别降至1.08mg/L和-40mV.结论 涂层电极脱氮装置能快速建立反硝菌所需的厌氧环境.极间电压和电流密度控制在2.5V和0.083mA/cm2为宜.随着反应的进行,反应器中pH值的下降以及NO2--N的积累将抑制脱氮反应,HRT以12h为宜.
-
固定化反硝化菌涂层电极及模拟脱氮装置的研制
目的制备活性炭纤维(AFC)涂层电极,研究电解产氢的自养反硝化法去除地下水中的硝酸盐氮.方法采用挂膜培养以及PVA包埋的方法,将异养反硝化菌固定在ACF电极表面,制成ACF涂层电极.结果涂层电极中的异养反硝化菌经过驯化后,可用于去除模拟水样中的NO3-N.在生物电化学反应器中,当NO-3-N初始浓度为30.7mg/L,电流强度为10mA时,水样经过12小时的处理后,脱氮率达到38.4%,生物电化学反应器的容积负荷为23.6g NO-3-N/(m3·d),涂层电极的面积负荷为0.92g NO-3-N/(m2·d).在同等条件下,ACF电极微电解以及涂层电极内源性反硝化作用的脱氮率分别为3.7%和2.8%.在涂层电极上进行的反硝化作用中,内源性反硝化作用约占7%.结论活性炭纤维比表面积大、表面粗糙,适合反硝化菌附着生长.包埋了反硝化细菌的PVA凝胶能牢固地粘附在活性炭纤维表面,可制成PVA凝胶涂层电极.涂层电极中的异养反硝化菌经过驯化培养后,能够利用氢作为电子供体进行反硝化作用.
