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选择性激光熔覆技术与铸造法制作全冠适合性的比较研究
目的 比较选择性激光熔覆技术( selective laser melting,SLM)与铸造法制作的全冠适合性差异,以期为临床提供依据.方法 通过切削技术制作铝合金试件,设计3种试件直径:切牙8.6 mm,前磨牙7.2 mm,磨牙11.2 mm,每种16件.将试件分为SLM组和铸造组,分别制作钴铬合金全冠并用磷酸锌粘接剂粘接.扫描电镜下观察粘接面各测量点粘接剂厚度.结果 SLM组牙冠颈缘、试件下1/3区、轴面角处和(稔)面中央点间隙[分别为(36.51±2.94)、(49.36±3.31)、(56.48±3.35)和(42.20±3.60)μm]小于铸造组相应部位[分别为(68.86±5.41)、(58.86±6.10)、(70.62±5.79)和(69.90±6.00) μm],两组差异均有统计学意义(P＜0.05).结论 铸造法和SLM制作的全冠适合性均在临床可接受的范围内,但SLM法更接近美国牙科协会的标准,值得推广应用.
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DeBel生物激光与传统钴铬烤瓷冠应用效果比较
目的：比较DeBel生物激光烤瓷冠与传统钴铬烤瓷冠的应用效果，为临床提供参考依据。方法选取DeBel生物激光烤瓷冠38例和传统钴铬烤瓷冠42例，修复完成1年后随访复查，比较两组的修复体完整性和牙龈健康状况。结果两组修复体完整性均较好，DeBel 生物激光烤瓷冠组、传统钴铬烤瓷冠组绷瓷率分别为0、2.4%（1/42），差异无统计学意义。牙龈健康状况：DeBel生物激光烤瓷冠组有2例（5.3%）牙龈轻度水肿，无探诊出血及自发性出血，而传统钴铬烤瓷冠组有8例（19.0%）牙龈轻度水肿和1例（2.4%）牙龈探诊出血，牙龈健康状况比较差异有统计学意义。结论 DeBel 生物激光烤瓷冠与传统钴铬烤瓷冠相比，绷瓷率无明显差别，但前者牙龈健康状况更好。
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选择性激光熔覆技术与失蜡铸造法制作的钴铬合金基底冠的边缘适应性的比较
目的:比较选择性激光熔覆技术(selective laser melting,SLM)与传统失蜡铸造法制作的钴铬合金基底冠的边缘适应性的差异.方法:采用SLM技术与失蜡铸造法在统一规格的模型上各制作钴铬合金基底冠20个,采用扫描电镜检测钴铬合金基底冠的边缘密合性.结果:传统失蜡铸造法制作组基底冠的边缘密合性明显低于SLM组(P＜0.05).结论:SLM可以增加钴铬合金基底冠的边缘适应性,使基底冠具有更好的密合度,达到更好的临床修复效果.
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双色硅橡胶法测定DeBel生物激光烤瓷冠边缘适合性的实验研究
目的 以传统钴铬烤瓷冠为对照,通过测定完全边缘缝隙,研究DeBel生物激光烤瓷冠的边缘适合性.方法 制作上颌第一磨牙全冠牙体制备标准金属代型1个,复制并灌注20个石膏模型后,制作DeBel生物激光烤瓷冠和传统钻铬烤瓷冠各10个.加工完成后,将修复体在金属代型上就位,采用双色硅橡胶法复制修复体内表面与代型外表面之间的间隙大小,并将获得的硅橡胶块沿冠的颊舌向及近远中向的中线切开,分为4份.体视显微镜下,采集每个剖面上修复体边缘位置的数码图像,并测量两组钴铬烤瓷冠的完全边缘缝隙.后计算各组10个样本的平均值,采用SPSS 19.0软件包对数据进行统计学处理.结果 DeBel生物激光烤瓷冠与传统钴铬烤瓷冠的完全边缘缝隙分别为77.13士8.30 μm和95.96士9.00 μm,差异具有统计学意义(P＜0.05).结论 DeBel生物激光烤瓷与传统钴铬烤瓷冠的边缘适合性均在临床可接受范围,但前者的边缘适合性更好.
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CAD/CAM全瓷冠与激光熔覆烤瓷冠边缘适合性的研究
目的 比较CAD/CAM全瓷冠,选择性激光熔覆技术(selective laser melting,SLM)制作的全冠以及传统工艺铸造冠的边缘适合性差异,以期为临床提供参考依据.方法 通过切削技术制作铝合金试件,且翻制前磨牙牙备后树脂试件30件,将试件分为SLM组、CAD/CAM组和铸造组(对照组),分别制作钴铬合金全冠以及全瓷冠,在体视显微镜下观察各冠边缘与试件之间的距离.结果 SLM组的边缘间隙为(46.57±3.14)μ m,CAD/CAM组为(45.24±2.25)μ m,对照组为(68.54±7.57)μ m.SLM组与CAD/CAM组的数据差异没有统计学意义(P＞0.05),但两者与对照组的数据差异具有统计学意义(P＜0.01).结论 3种方法制作的全冠适合性均在临床可接受的范围内,但采用SLM技术和CAD/CAM技术制得的全瓷冠其边缘适合性更接近美国牙科协会的标准,值得推广应用.
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选择性激光加工技术在口腔医学领域的应用进展
选择性激光加工技术是近几年来研究的热点,在机械制造领域已被广泛应用.由于口腔医学材料使用的局限性及特殊性,该技术尚未能广泛使用,基于该技术的多种优点,很多学者做了大量的研究及尝试.本文对近年来选择性激光加工技术在口腔医学领域的应用进展作一综述.
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氟离子对两种不同工艺制作的钴铬合金耐腐蚀性能的影响
目的：???在模拟口腔环境下研究氟离子对采用选择性激光熔覆（SLM）技术和传统铸造技术两种工艺制作的钴铬合金耐腐蚀性的影响。方法???选择具有相同材料成分的钴铬合金金属粉末和金属块，分别采用SLM（SLM组）和铸造技术（Cast组）各制作15个试件，置于含不同氟离子质量分数（0、0.05%、0.20%）的酸性人工唾液（pH值为5.0）中浸泡24?h进行电化学试验，采用动电位极化曲线法测试合金的自腐蚀电位Ecor、自腐蚀电流密度Icor和极化电阻Rp，同时结合扫描电子显微镜（SEM）观察，分析两组试件的耐腐蚀性能。结果???铸造工艺制作的钴铬合金在酸性人工唾液中的Ecor随着氟离子质量分数的升高而减小。当氟离子质量分数为0.20%时，两种工艺制作的钴铬合金的Ecor、Icor、Rp均有明显改变（P<0.05），SEM结果也显示合金表面均出现腐蚀现象。当氟离子质量分数为0.20%时，Cast组钴铬合金的Icor高于SLM组，而Ecor和Rp低于SLM组（P<0.05）。结论???氟离子可降低两种工艺制作的钴铬合金的耐腐蚀性，在氟离子质量分数较高（0.20%）时，SLM技术制作的钴铬合金的耐腐蚀性优于铸造工艺制作的钴铬合金。
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不同喷砂条件对选择性激光熔覆钴铬合金金瓷结合强度影响的研究
目的 研究不同的喷砂条件对选择性激光熔覆技术(SLM)制作的钴铬合金与瓷结合强度的影响.方法用SLM技术制得63个10 mm×10 mm×2 mm钴铬合金试件块,随机分9组(n=7),采用不同Al2O3粒度(A1=50μm,A2=100μm,A3=150μm)和不同压强(B1=0.2 MPa,B2=0.4 MPa,B3=0.6 MPa)进行喷砂处理.每组随机选取一个试件进行扫描电子显微镜(SEM)观察,其余试件上瓷后用万能测试机测定试件的金瓷结合强度并观察其断裂模式,运用SPSS 17.0软件分析数据.结果A1B1、A1B2、A1B3、A2B1、A2B2、A2B3、A3B1、A3B2、A3B3组剪切强度分别为(27.22±0.95)、(27.58±0.47)、(26.80±0.71)、(27.54±0.78)、(30.75±0.43)、(26.93±0.88)、(28.18±0.93)、(29.55±0.57)、(28.11±0.91)MPa.不同粒度Al2O3喷砂组间剪切强度的差异有统计学意义(P<0.05),不同压强喷砂组间剪切强度的差异有统计学意义(P<0.05),不同颗粒和不同压强对剪切强度的大小有交互作用(P<0.05).剪切实验后,全部试件均为混合断裂模式.结论在本实验条件下,SLM钴铬合金在0.4 MPa、100μm的Al2O3颗粒喷砂后,金瓷结合强度大.
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选择性激光熔覆技术与失蜡铸造法制作的金属嵌体边缘微渗漏的对比研究
目的：对比研究选择性激光熔覆技术（selective laser melting, SLM）制作的钴铬合金、钛合金嵌体与失蜡铸造法制作的钴铬合金、钛合金嵌体的边缘微渗漏情况。方法：40颗离体前磨牙制备长方形邻颌洞，随机分为四组，每组10颗。分别用选择性激光熔覆技术制作钴铬合金、钛合金嵌体与失蜡铸造法制作钴铬合金、钛合金嵌体后，使用Single Bond2粘结。试件经冷热循环品红染色后，金刚砂片平行于牙体长轴近远中方向纵向剖开试件2次，体式显微镜下观察记录染料渗入试件牙轴壁、龈壁的深度。结果：四种嵌体的轴壁和龈壁均出现不同程度的微渗漏，经单因素方差分析有统计学意义（轴壁：F=38.33，龈壁：F=90.95，P＜0.05)；SLM 钴铬合金、SLM钛合金嵌体微渗漏程度小于失蜡法铸造钴铬合金、钛合金嵌体，差异有统计学意义（P＜0.05），SLM 钴铬合金嵌体与SLM钛合金嵌体微渗漏差异无统计学意义（P＞0.05）；同种材料龈壁微渗漏明显高于轴壁，经配对t检验显示差异有统计学意义（P＜0.01）。结论：选择性激光熔覆技术制作的金属嵌体抗边缘微渗漏能力好于失蜡铸造法制作的金属嵌体。
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选择性激光熔覆钴铬合金与瓷的结合性能研究
目的:评价选择性激光熔覆(selective laser melting,SLM)技术制作的钴铬合金与瓷粉的结合强度.方法:根据YY 0621-2008标准采用三点弯曲法测试比较SLM和传统失蜡铸造法的钴铬合金的金瓷结合强度,采用Vita瓷粉和Noritake瓷粉,对金瓷界面进行扫描电镜观察.结果:无论Vita瓷粉或Noritake瓷粉,SLM制作法的钴铬合金的金瓷结合强度均大于传统铸造法的金瓷结合强度(p＜0.05).SEM检测显示SLM钴铬合金的金瓷渗透深度均大于传统铸造钴铬合金的金瓷渗透深度.结论:SLM钴铬合金的金瓷结合强度大于YY0621-2008标准(25MPa),也大于传统失蜡铸造法所获得的金瓷结合强度.
