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脉冲焊文献资料
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激光焊和脉冲氩焊对钛耐腐蚀性的影响
目的：探讨激光焊和脉冲氩弧焊对钛耐腐蚀性的影响。方法：采用动电位极化技术，分别测定激光焊接及脉冲氩弧焊接TA2 和TC4 后，材料阳极极化曲线的变化。将焊接后的拉伸试样浸入37 ℃人工唾液中，90 d取出，利用原子吸收能谱和化学分析方法测定人工唾液中的钛离子浓度，同时用万能拉伸实验机测试浸泡后材料的拉伸负荷及屈服负荷。结果：自腐蚀电位的顺序为：激光焊TA2> 激光焊TC4> 脉冲氩弧焊TA2> 脉冲氩弧焊TC4>TA2>TC4,极化电阻的顺序为:TA2 (激光焊TC4)>TC4> 激光焊TA2 (脉冲氩弧焊TA2)> 脉冲氩弧焊TC4。未焊接的TA2 和TC4 均测到点蚀电位,激光焊接TC4、脉冲氩弧焊接TA2 及TC4 的极化曲线未测到点蚀电位。激光焊接TA2 点蚀电位较高，再钝化电流较小。测得的Ti 离子浓度均小于0.398 μg/cm2，浸蚀前后材料的拉伸负荷、屈服负荷无明显变化。结论：激光焊和脉冲氩焊焊接后材料在人工唾液中的耐腐蚀性有所增强，激光焊接后耐腐蚀性增加较明显。
