柱模板安装前，应保证模板下口的平整度，可用水泥砂浆找平，为了保证不漏浆，在柱模板下口贴密封条以保证缝隙的严密性。竹胶板安装前刷脱膜汹作为隔离剂.涂刷必须均匀，不得漏涂。在安装肘，先安装柱模板，柱模板支设在框架梁底，待柱混凝土浇灌完成再进行梁板模板的支设。模板支设时，应注意梁与柱、梁与梁、梁与板的模板接头，并在接头处加钉有双面覆膜竹胶板的方档加固。其中，梁模扳支设在柱模板外侧帮顶，板的模板支设梁模板外侧帮顶，次梁模板支设在主梁模板外侧帮顶，并应在扳与板的夹缝处夹密封条。模板安装后，采用对拉螺栓内穿PPC塑料管来控制柱梁截丽尺寸，以便对拉螺栓重复使用。加固围糠可用钢管，也可用槽钢。必要时应对加固的围糠及支撑系统进行计算，以保证模板及其加困系统具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装完成后，应及时清理出模饭内的垃圾。
柱、裹上的预埋件采用<6螺栓固定在竹胶板上，预埋件与模板面贴紧贴严.以保证预埋件与混凝土表面的平整度。缝隙可贴密封条以保证缝隙不夹浆和严密性。对于小块埋件，可在对角钻孔，大块埋件在四角钻孔，通长埋件间隔钻孔用<6(对于特别大的埋件也可用>6螺栓)的螺栓固定在竹胶板上。所有预埋件必须用剪板机或切割机进行下料，以保证预埋件边角整齐与平整。
4、钢筋工程
柱梁钢筋绑扎时，所有的扎丝要按向往梁内侧，以免钢筋扎丝紧贴竹胶板，造成拆模后，扎丝生锈而影响清水混凝土外观。另外，钢筋保护层不能用传统的水泥砂浆垫块作为保护层垫块，而是要用较高强度的塑料垫块，且采用的塑料垫块的颜色必须与混凝土的颜色基本相一致。
5、混凝土工程
混凝土工程施工缝处理、浇灌顺序、下料要求，振捣及养护按常规要求进行严格控制外，还应注意要保证混凝土的和易性，使混凝土易于振捣，如在混凝土中掺粉煤灰和外加剂等。混凝土在用于实体工程前要进行试拌.不能有泌水、离晰等不良现象o混凝土在搅拌时，计量要准确，要保证混凝土外观颜色一致。混凝土浇捣时要特别注意下料离度的控制，下料落差太大，容易浅起混凝土粘到竹胶板上，拆模后形成"花斑"。另外，在柱的上口一米范围内要求进行二次振捣，以避免柱上口段气孔偏多现象。
6、拆模后细部处理
模板拆除后，预埋件边缘的密封条、灰浆要及时清理干净，然后用红色防锈漆对埋件进行涂刷。对拉螺栓抽出后，孔内用与混凝土成分相同的水泥砂浆封堵密实并压光。为了保证封堵孔处的表面颜色同柱身混凝土的颜色一致，孔表面封培的水泥砂浆应掺入适量的白水泥，掺兑比例应根据混凝土的颜色试配后确定。拆模后要进行成品保护，柱身用塑料薄膜包裹，四个柱角用制作好的高宽1800x 100mm角形木板包角，包角板涂刷间庭为100mm斜线的红白相阔的油漆.以避免柱大角被碰撞损伤。清水混凝土施工成功与否的关键在于模板工艺，同时处理好混凝土工艺，并加强模板、混凝土、钢筋等细部工艺的优化，必将制造出感观效果事越的清水混凝土。
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