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可切削渗透陶瓷(MIC)玻璃料及其着色剂的研究
本研究从玻璃配方着手,探寻玻璃料中合适的着色剂及其组合,形成与天然牙色相似的,稳定的颜色表达.根据优选法筛选配方,确定玻璃组分着色剂的组成和含量.采用氧化铝埚于 1 420 ℃熔融2 h制得玻璃.测定玻璃光学指数与热膨胀曲线.渗透玻璃在435.8～656.3 nm间的色数值为0.06841,色散值低,颜色稳定.玻璃在nd(587.6 nm波长)折射率为1.59691,与α-氧化铝的主折射率1.759(546.07 nm, ne)接近,可使陶瓷复合体有一定的透过率.玻璃热膨胀系数μ=7565 μm/m/℃,氧化铝基体膨胀系数μ=8.214 μm/m/℃,二者热膨胀性能匹配.本实验证实改进后的MIC玻璃具有良好的颜色稳定性,其光学、热学性能与氧化铝基体匹配.
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玻璃着色剂对可切削渗透陶瓷复合体颜色影响的研究
目的观测不同配方的玻璃着色剂对可切削渗透陶瓷(MIC)复合体颜色的影响.方法确定渗透玻璃基本组分.测定其光学指数:色散值0.068 41(435.8-656.3 nm),折射率1.596 91 (587.6 nm波长).以基本配方为核心调整形成5种着色剂配方的渗透玻璃.将它们渗透到氧化铝圆片状试件中,TC-PIIG型色差计分别测量5种MIC复合体的L*、a*、b*值并与Vita In-ceram陶瓷颜色系数比较.结果不同着色剂配方的MIC颜色体系的的主要区别在L*值,其次是a*值,b*值变化较小.MIC颜色体系L*值为64.55-71.46,a*值为3.35-7.38,b*值为10.00-12.41,Ca*b*11.38-13.95,ha*b*54.07-73.00.与Vita In-ceram陶瓷色系颜色参数接近.结论渗透玻璃着色剂配方的改变主要影响渗透陶瓷复合体颜色表达的明度和色相,对彩度的影响相对较小,其颜色表达符合临床应用要求.
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可切削渗透陶瓷复合体试件断面的显微结构分析
目的 比较不同制备条件下形成的可切削渗透陶瓷(MIC)复合体断面显微结构,从显微结构层面提供与陶瓷强度相关的证据.方法 制备氧化铝基体,将可切削渗透云母玻璃渗透其中并晶化,根据烧结时间和渗透时间制备条件的不同分为:充分烧结渗透组、烧结时间不足组和渗透时间不足组.制作试件,测定其三点弯曲强度及弹性模量,并在扫描电镜下观察复合体断面.结果 渗透时间不足组及烧结时间不足组的三点弯曲强度及弹性模量均低于充分烧结渗透组,并可在断面显微结构上找到典型的结构缺陷.氧化铝中玻璃渗透锋面和玻璃与氧化铝复合体界面分析显示:未渗透玻璃的氧化铝基体断面较已渗透的复合体断面整齐;单一玻璃内部有大而长的裂纹,复合体内则没有.结论 足够的烧结和渗透时间是保证M1C材料均一性和强度的关键.
