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枳壳炮制工艺及作用机理研究
该文采用文献资料研究法对枳壳古代与现代炮制工艺和药用机理进行了总结和研究,并分析了枳壳现代炮制工艺的进展.麸炒法是历代医典中记载多,且沿用时间长的枳壳炮制方法,虽然麸炒法枳壳的主流炮制工艺,但炮制前后枳壳的化学成分和药理作用均有变化,对这种方法的研究十分片面和单一,麸炒法的原理机制仍需进行深入分析.该文基于以上论述,对枳壳炮制工艺以及炮制后的作用机理进行了研究,希望能为枳壳现代炮制工艺的规范应用提供参考.
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山药炮制前后主要药理活性的对比研究
目的：对比研究山药炮制前后降血糖、调节免疫及抗衰老作用的变化。方法以小鼠为研究对象，比较生山药、清炒山药、麸炒山药、膨化山药对血糖、免疫调节及抗衰老作用的影响。结果生山药、清炒山药、麸炒山药、膨化山药在小鼠的降血糖作用、免疫调节作用及抗衰老作用方面无显著性差异(P>0.05)。结论山药炮制前后主要药理作用无显著变化。
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地榆炭的研究进展
地榆具有凉血止血、解毒敛疮的作用.地榆制炭后,临床上多用于出血症的治疗.传统的制炭方法有炒炭和煅炭,地榆炭常用的制备方法为炒炭.现代的制炭方法采用中药微机程控炒制机炒制和电热恒温干燥箱烘制,目前多使用电热恒温干燥箱烘制地榆炭.对地榆炭止血成分的研究主要集中在钙离子、鞣质和碳素三方面.在药理方面,通过研究对小鼠出血时间和凝血时间的影响,比较地榆炭和地榆的止血效果.
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党参炮制工艺及化学成分变化研究进展
党参具有补中益气、健脾益肺之功效,是中国传统的补益药,其炮制工艺多样.近年来,对党参的炮制工艺和炮制品的质量研究日益增多,为揭示其炮制机理以及制定质量标准提供了依据.本文对党参炮制工艺及其化学成分变化相关研究进行了综述.
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蒙药草乌炮制方法的研究
目的:考证蒙药本草记载的草乌传统炮制方法,通过实验阐明其科学性与安全有效性,并从众多方法中选出安全有效的1～2个方法作为炮制工艺研究目标,找出佳炮制工艺条件,以规范蒙药草乌的炮制方法.方法:以总生物碱和酯型生物碱含量变化为指标,比较草乌传统炮制品的优劣,通过正交设计实验优选佳炮制工艺条件.结果:除诃子制外其它炮制品的酯型生物碱含量均有不同程度的降低,经多指标简易试验评分法评分得出佳炮制工艺为:草乌药材润后切成2～4mm的厚片,在110℃下烘制4h.其中温度对酯型生物碱含量的降低有显著性影响(P<0.05).结论:润后切片烘制方法炮制效果较好,生产周期短,不使用辅料,简便,易行,适合与工业化大量生产.可作为蒙药草乌炮制规范.
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烘制法与常规炮制工艺对杜仲药效成分影响的比较
目的 考察烘制法与常规炮制工艺对杜仲药效成分的影响.方法 采用烘制、砂烫、煅炭的炮制方法,对成品收率、绿原酸含量、水溶性浸出物进行比较实验.结果 烘制法炮制杜仲工艺以断丝为度,用温度计控制温度,受热均匀,减少了炭化的损失,温度达180~200 ℃范围内,可使杜仲丝片达到炮制要求,缩短了炮制过程中的受热时间,减少了药效成分的破坏.烘制法平均收率为84.25%,而砂烫杜仲平均收率为76.63%,炒杜仲炭平均收率为64.18%,烘制杜仲收率高于炒杜仲炭20.07%.烘制法炮制杜仲的绿原酸含量高于砂烫杜仲和炒杜仲炭,其由高到低的顺序为烘制杜仲≥砂烫杜仲≥炒杜仲炭;三者的水溶性浸出物含量比较基本一致.结论 烘制法炮制杜仲操作简便,条件容易控制,不论在成品收率还是对药效成分的影响均好于常规砂烫、煅炭炮制工艺,值得推广应用.
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石花炮制工艺优化研究
目的：根据石花的蒙医炮制目的，优化石花炮制工艺。方法：在老蒙医大夫的指导下，以药材的脆性为指标，通过水分含量的监控，优化传统炮制方法的佳工艺条件，同时借鉴佳传统炮制品，确立石花炮制烘干法。结果：石花微炒炮制方法的适宜条件为110℃﹑3 min。在此条件下其水分含量均在4.14％～4.63％之间，重复性较好。水洗处理后石花炮制品的总灰分虽然没有明显改变，但酸不溶性灰分有明显下降，下降率可达到5％。烘法的佳条件为60℃、3 h。结论：建议蒙药石花炮制前水洗处理，微炒的适宜条件为110℃﹑3 min；烘法的佳条件为60℃和3 h；炮制品水分应控制在4.1％～5.0％之间。第二种方法方便易行，工时短，有利于规模化生产。
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炮制对胶艾汤止血作用的影响
目的:优选胶艾汤中各药物的佳炮制方法和提取方法.方法:取NIH雌性小鼠随机分为6组,即正常对照组、全方生品水煎组、部分炮制水煎组、全方炮制水煎组、全方炮制酒煮组、宫血宁组,ig给药,0.02 mL·g(-1),每日1次,连续1周,以小鼠出血时间与凝血时间为指标,观察不同炮制和提取方法对胶艾汤止血作用的影响.结果:与正常对照组比较,全方炮制酒煮与全方炮制水煎组的出血时间与凝血时间非常显著缩短,部分炮制水煎组显著缩短,全方生品水煎组无明显变化.结论:止血作用强弱顺序是:全方炮制酒煮＞全方炮制水煎＞部分炮制水煎＞全方生品水煎.胶艾汤应全方炮制后酒煮入药.
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姜栀子炮制工艺的实验研究
目的:采用正交试验法优选姜栀子的炮制工艺.方法:以京尼平苷、藏红花酸糖苷-1和藏红花酸糖苷-2含量为指标,选择烘制温度、烘制时间和生姜用量3个因素,每个因素取3个水平,进行姜栀子炮制工艺优选考察.结果:生姜用量对姜制子炮制工艺有显著影响,佳工艺为:取生栀子饮片加12.5％姜汁拌匀,闷润至干,置120℃烘箱烘制15 min,取出,放凉.结论:正交试验确定的姜栀子炮制工艺合理可靠,稳定性好.
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Box-Behnken设计-效应面法优选防风炮制工艺
目的:优选防风的炮制工艺.方法:以升麻素苷和5-O-甲基维斯阿米醇苷含量、浸膏得率、水分的综合评分为指标,采用Box-Behnken设计-效应面法考察切片厚度、干燥时间、干燥温度对防风饮片质量的影响,优选防风饮片的炮制工艺参数.结果:佳炮制工艺为切片厚度3 ～4 mm,干燥温度60℃,干燥时间2h.升麻素苷和5-O-甲基维斯阿米醇苷的质量分数分别为0.917％,0.054％,水分5.110％,浸膏得率20.45％.结论:采用Box-Behnken设计-效应面法优选的炮制工艺合理可行,为防风饮片的质量控制提供参考.
关键词： 防风 炮制工艺 Box-Behnken设计 响应曲面法 升麻素苷 5-O-甲基维斯阿米醇苷 -
指纹图谱技术优选姜制吴茱萸的炮制工艺
目的:优选姜制吴茱萸的炮制工艺.方法:采用吴茱萸脂溶性及水溶性成分指纹图谱技术,考察姜用量、闷润时间、炒制温度、炒制时间4个因素对制吴茱萸炮制工艺的影响.结果:姜用量、炒制温度和炒制时间对吴茱萸指纹图谱具有显著影响,佳炮制工艺为药材与干姜用量比100:7,闷润时间2h,炒制温度150℃,炒制时间8 min.结论:优选的炮制工艺稳定可行,可为规范姜制吴茱萸炮制工艺提供试验依据.
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正交试验优选无名异的炮制工艺
目的:优选无名异的炮制工艺.方法:以MnO2含量为指标,通过正交试验考察煅制温度、米醋用量、煅制时间对无名异炮制工艺的影响,考察炮制工艺对MnO2含量及药材显微形态的影响.结果:佳炮制工艺为煅制温度700℃,米醋用量20％,煅制时间40 min;生品和炮制品中MnO2质量分数(x±s,n=3)分别为(6.13±0.50)％,(7.35±3.27)％;与生品相比,无名异经煅制醋淬后,在光学显微镜下观察到透明晶体的数量增加,在偏光显微镜下观察到有色晶体的数量增加,晶体的外型均呈块状或肾状.结论:优选的无名异炮制工艺稳定可行,为无名异的炮制工艺规范提供参考.
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麸炒薏苡仁炮制工艺的优化
目的:优选麸炒薏苡仁佳炮制工艺.方法:以薏苡仁中甘油三油酸酯、多糖为指标,采用正交试验法对温度、时间、加麸量3因素,每个因素取3个水平,进行薏苡仁麸炒工艺的优选.结果:温度、时间对实验结果有显著影响,加麸量对实验结果无显著影响.确定麸炒薏苡仁佳工艺为:温度210～220 ℃,时间60 s,加麸量20%.结论:该工艺合理可行.
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草乌及其炮制品中6种生物碱类成分的含量测定
目的:测定不同产地草乌及草乌炮制品中6种生物碱的含量,综合评价其安全性和有效性.方法:采用HPLC同时测定6种生物碱含量,比较草乌炮制前后有效成分含量变化.结果:草乌生品中单酯型生物碱含量0.408 1 ～1.718 2 mg·g-1,双酯型生物碱含量0.660 4 ～8.653 2 mg·g-1;炮制后双酯型生物碱大大减少,而单酯型生物碱则明显增加.结论:不同产地草乌中6种生物碱的含量差异较大,常压蒸、煮法具有一定科学性,炮制后双酯型生物碱＜0.04％,而单酯型生物碱常超出限量要求.
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星点设计-效应面法优选石斛酒润蒸制工艺
目的:采用星点设计-效应面法优选优选石斛的酒润蒸制工艺.方法:采用HPLC测定石斛碱含量,色谱条件为Diamonsil钻石二代C18色谱柱(4.6 mm×250 mm,5μm),流动相乙腈-水(0.1％三乙胺)梯度洗脱(0～30 min,30％～80％乙腈;30 ～40 min,80％乙腈),流速1 mL· min-1,检测波长240 nm,柱温30℃,进样量10μL.利用UV测定石斛多糖含量,以白酒体积分数、白酒加入量、蒸制时间为自变量,石斛碱与石斛多糖含量的总评归—值为因变量,通过星点设计-效应面法优选石斛的炮制工艺.结果:石斛碱线性范围0.336 ～3.36μg(R2 =0.999 8),精密度RSD 1.24％,重复性RSD 1.06％,平均加样回收率97.62％(RSD 1.45％);石斛多糖线性范围0.020 32 ～0.101 6 g·L-1(R2 =0.997 1),精密度RSD 1.71％,重复性RSD1.90％.佳炮制工艺为白酒体积分数48％,白酒加入量17％,蒸制时间6.78 h.石斛碱平均质量分数0.303％,预测值0.292％,相对偏差3.76％;多糖平均质量分数12.3％,预测值11.8％,相对偏差4.24％,建立的模型预测性良好.结论:优选的石斛酒润蒸制工艺简便、稳定.
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不同炮制方式对当归中有效成分含量的影响
目的:考察不同炮制方式对当归中有效成分含量的影响.方法:采用水蒸气蒸馏法测定挥发油含量;利用HPLC测定阿魏酸含量,流动相甲醇-1％乙酸水溶液(45∶55),检测波长321 nm;通过磷钼钨酸-干酪素比色法测定总鞣质含量.结果:当归经炮制后,挥发油和阿魏酸含量均有不同程度的降低,顺序为生当归(0.683％,0.075％)＞酒炙当归(0.590％,0.068％)＞土炒当归(0.397％,0.024％)＞当归炭(0.125％,0.012％);酒炙当归中总鞣质含量低于生当归,而其他炮制品中总鞣质含量明显高于生当归,排序为当归炭(0.702％)＞土炒当归(0.491％)＞生当归(0.352％)＞酒炙当归(0.339％).结论:不同炮制方式对当归中有效成分含量存在一定影响.
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麸炒白术的炮制工艺优化
目的:优选麸炒白术的炮制工艺.方法:以白术内酯Ⅰ、白术内酯Ⅱ、白术内酯Ⅲ和苍术酮含量为指标,HPLC测定指标成分含量,采用L9(34)正交试验考察炒制温度、炒制时间、投麸量对麸炒白术炮制工艺的影响,确定佳炮制工艺.结果:麸炒佳工艺为炒制温度170℃,炒制时间2 min,投麸量10％.结论:优选的炮制工艺切实可行.
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砂烫马钱子炮制工艺优选
目的:优选砂烫马钱子的炮制工艺参数,以有效控制马钱子质量.方法:采用正交试验法,以马钱子碱、士的宁含量为指标,评价油砂粒度、砂料比、炒制温度、炒制时间对马钱子质量的影响.结果:佳炮制工艺为中砂(300 ～ 600 μm),砂料比7∶1,炒制温度(190±5)℃,炒制时间4 min.结论:优选的炮制工艺稳定可行,适用于大规模生产.
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星点设计-效应面法优化姜炭炮制工艺
目的:采用星点设计-效应面法优化姜炭的炮制工艺.方法:采用砂烫法以炮制温度、药材厚度、炮制时间为自变量,吸附力、鞣质含量、6-姜辣素含量和6-姜烯酚含量的总评“归一值”为评价指标,对自变量各水平进行多元线性回归和二项式拟合,用效应面法筛选佳炮制工艺,并进行预测分析.结果:二项式拟合复合相关系数较高,总评“归一值”为0.870,佳炮制工艺为炮制温度310℃,药材厚度0.55 cm,炮制时间15.5 min.佳工艺验证结果与二项式拟合方程预测值偏差为-2.59％.结论:利用星点设计-效应面法优化姜炭提取工艺,方法简便,预测性良好.
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制川乌炮制过程中生物碱类成分的时量变化关系
目的:建立川乌炮制过程中生物碱类成分的时间含量变化关系方程.方法:采用加压蒸制法制备制川乌样品,通过HPLC测定各样品中6种生物碱类成分的含量,并对其含量-时间变化趋势进行曲线拟合,推算佳炮制时间.结果:川乌在111℃(0.05 MPa)下炮制15 ～ 150 min,制川乌中单酯型生物碱类成分时量变化关系曲线拟合回归方程为C=0.273+0.236×lnt(R2 =0.753,F=48.818,P＜0.01),双酯型生物碱类成分则为C=0.115×t-0.005 (R2 =0.850,F=90.660,P＜0.01).结论:建立的方法为快速炮制川乌及预测川乌炮制时间提供了有力的理论支撑.
