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制粉工艺技术测定

时间:2017-10-09 09:52来源:未知 作者:360期刊网 点击:

  制粉工艺技术测定

  高春波

  (大庆市粮食局第三粮库 黑龙江大庆 1 63453)

  摘要:了解制扮工艺流程组合是否合理,各类设备的效能是否充分发挥,操作与工艺,设备是否相适应。通过技术测定取得科学的数据,为分析研究、改进工艺和操作方法提供重要依据。

  关键词:制粉 制粉工艺 制粉测定

  中图分类号:TS21 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)02(b)-0035-01

  1技术测定的内容

  (1)测定各个系统所有机器出口处物料的流量(公斤/分)。(2)测定清理设备的工艺效率,对下脚质量进行检(化)验。(3)检(化)验毛麦和入磨净麦的类型和质量。(4)测定各对磨辊的研磨效果,测皮磨的剥刮率、取粉率,渣磨、心磨的取粉率。(5)测定各对磨辊研磨物料的温升和成品面粉的温度。(6)测定筛理设备的筛理效率,包括筛净率和粉筛筛上物含粉率。(7)测定各道磨粉机每对磨辊的功率消耗。(8)测定工艺过程的功率消耗,区分麦间工艺、粉间工艺、麦间升运设备和粉间风运电耗。(9)检(化)验粉路各系统的在制品和成品面粉。

  2测定工作方法和注意事项

  在测定开始前,应做好准备工作。流量测定工作,必须在一个生产班内完成,过程中,应保持原料的一致。测定当班的生产情况,成品、副产品的产量、电耗情况等等均应正确记录。在测定时,如生产上发生事故,生产组长应即时与领导小组长联系,在不影响测定工作的原则下适当处理,否则应即停止测定工作。测定流量的时间,一般先筛理后研磨,先后路,后前路。测定流量的时间,应视各系统出口物料的多少和均匀程度而定,一般可接取30s或Imin。各环节要互接街接好。测定流量的物料过秤和记录时,应对物料进行感官鉴定。统计组登记各系统进、出口流量时,应须当时核算进、出口物料流量是否平衡。一个系统内的同类物料留样时,须经过拚样、分样,.用四分法取出质量均匀的混合样品,留样要留够备有复验的数量,贴好标签并密封。按照规定的检化验操作方法进行,并做好详细记录。留样后的剩余物料,可根据从那道接出仍回入那道的原则。

  3有关项目的测定操作方法和计算方法

  3.1各作业机在单位时间内的物料流

  3.1.1筛理设备的流量

  筛理设备的流量可在筛理后的各个出口处接取,一台(仓)筛理设备出口物料流量之和即为该台(仓)筛理设备的流量。

  3.1.2磨粉机的流量

  各道磨粉机的流量应根据各路来料的总和计算,一道磨粉机同时用几对磨辊时,每对磨辊的流量分配,可以从磨粉机出口管道内接取全部物料。如接取全部物料有困难时,可用宽10cm的接样器,沿磨辊长度均匀的来回接取10s~30s,然后按下式计算核对磨辊的流量。

  磨辊接触长度(cm)×接取样品重量(g)×60(s)

  10(cm)×接样时间(s)×1000(g)

  此方法缺点是误差较大,预防措施是测定时应注意使磨粉机喂料均匀,人物料,均匀地分布在喂料辊的整个长度上。

  3.2磨粉机的剥刮和取粉率

  每对磨辊分别取研磨前和研磨后的物料100g左右称重。取多少克就用多少克,不要再作添减。把称重后的样品放入已装置规定筛网型号的电动验粉筛中,筛内放置由19mm的橡皮球一个,筛理一分钟,然后计算研磨前或研磨后穿过粗筛和粉筛的百分率。皮研磨后物料穿过粗筛的百分比,即为1皮的剥刮率;穿过粉筛的百分比,即为1皮的取粉率,其余各道磨粉机,其剥刮率和取粉率应接下式计算:

  K=(A-B)/(1-B)×100%

  式中:K为剥刮率(或取粉筛);A为研磨后物料中穿过粗筛(或粉筛)的百分率;B为研磨后前料中穿过粗筛(或粉筛)的百分率。

  表1为测定各系统剥刮率和取粉率筛号。

  3.3测定筛理效率

  3.3.1筛净率

  实际筛出物的数量占应筛出物数量的百分比,称为筛净率。筛净率可用下式计算。p-u,/H,×100%式中p为筛净率(%);“,为实际筛出物的数量(%);“,为应筛出物的数量(%)。

  表1 测定各系统剥刮率和取粉率筛号

        检验用粉筛筛网型号
    系统
 
    检验用粗筛筛网型
 
 
  标准粉
 
  特质粉
 
  特—耢
    IB     20W     CQ21     CQ36     CQ36
    ⅡB     24W     CQ23     CQ42     c042
    Ⅲ-VB     26W   CQ29   CQ46   CQ46
    1-2S       CQ23     CQ42     CQ42
    1M       c021     CQ36     CQ36
    2M       CQ23     CQ42     CQ42
    3M-5M       CQ29     CQ46     CQ46
    6M以后       cQ33     coso     CQ50

  3.3.2粉筛筛上物含粉率

  粉筛筛上物含率=筛下物数/样品数量×100%

  3.3.3面粉筛净率

  面粉筛净率%=实际筛出物%/应筛出物%×100%,实际筛出物可通过流量测定得筛理机器流量和筛出的面粉流量求得。

  实际筛出物=面粉流量(kg/inin)/进口流量(kg/min)×100%

  应筛出物可以从筛理机器进口处接出一定数量的物料,取100g左右样品,用与筛理机器上配合的粉筛筛网型号相同的(如筛网型号有种以上规格时,可选用其中有较大代表性的一种筛网型号),放一个直径19mm为的橡皮球,筛理2min,取出筛下物称重,即可求得。

  筛出物%=筛下物数量/样品数量×100%

  4小麦质量的检化验

  为使检验的样品具有较大的代表性,测定班所用的毛麦,应根据大批小麦的批次,分别取样检验,然后求其平均值,测定班所用净麦应每lh—2h取入磨麦样一次。

  分别检验后求其平均值。小麦的分类(红硬、红软、白硬、白软)、灰分、水份、面筋质、容重、含杂各项目除按国家标准中有关检验操作的规定进行外,作如下补充规定。

  (1)灰分:从平均样品中不加挑选取地数取小麦100粒,捣碎、称重,用醋酸镁酒精溶液的灰化法检验。(此法应与500—5503C标准法校对)。(2)面筋质:从平均样品中称取小麦试样30g~40g(不得含有杂质)粉碎。(3)细度:通过直径1.5mm圆孔筛不少于90%。然后称取粉碎的混合物料25g,按面粉面筋质的检验方法检验小麦的面筋质含量。(4)客重:采用61—71容重器测定。(5)千粒重:将测定容重后的小麦样品,用分样器1/2分样六次称其重量(约十克多)数其粒数,然后计算一千粒小麦的重量。(6)含杂:应区分尘芥杂质和粮谷杂质。尘芥杂质包括:有机杂质、无机杂质、有害杂质以及不属于食用的作物种籽。粮谷杂质:包括异品种粮粒(已脱壳韵异品种粮粒暂不计入),以及小麦的不完善粒,(指干瘪粒、虫蚀粒、发芽粒、霉坏粒)。

  5产品的质量检验

  面粉的粉色麸星、灰分、水份、面筋质、粗细度、含砂量、磁性金属物含量按国家标准中有关检验方法检测。为了检查标准粉中中含有细粉的数量,在检验粗细度时应在CQ20(54GG)、CB30(7XX)之下加一格CB42(10XX)筛格。检验各路物料的灰分和麸皮的灰分、水份、方法与检验面粉的方法相同。

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