一裂缝产生的原因及机理分析1.1缝表团产生的原因及机理
配合比不合理，施工过程控制不规范是表面裂缝产生的主观原因。配合比决定了混凝土的各项工作性能，在实验室的试拌过程中未考虑现场的条件差异，对原材料不作选择，水灰比过大，计量的偏差都将造成混凝土开裂。在实验室的试拌过程中由于控制了操作室的温度及湿度，混凝土从搅拌到入模都处于一种较为理想的环境中。而在现场，温度与湿度将难以控制，导致混凝土施工中水泥的水化过程受到影响，产生分层离析，这是产生表面裂缝的环境因素。在施工过程中用水量的随意性，致使混凝土产生离析浮浆，产生表面裂缝。搅拌时间的不足也是产生表面裂缝的人为因素。
1.2混凝土在强度形成初期的浇筑及塑性阶段
混凝土在强度形成初期的浇筑及塑性阶段，水化热聚集在结构内部，由于导热性差，不易消散，使温升剧烈，出现内外温差，在表团产生技应力，当混凝土早期拉强度不足时，即在表面产生裂缝。而在硬化后期，水化温升达到峰值后开始降温，内外降温速度不同.因而造成较大温差收缩，当受到边界条件约束时，易在l临界面产生裂缝。如大体积验基础浇筑在硬基层上的连续墙体等。最典型的是离层建筑基础底版等大体积混凝土，其厚度多在1.0 - 2.5m间，其最高温升发生在中心部位， 3d左右可达峰值，最高可至7(爆氏度以上，而上表面的温升峰值最低.最先 达峰值，降温则比中心快数倍，造成温差明显而冷编大。
1.3贯穿裂缝产生的原因及其机理
贯穿性裂缝的产生，一般应同时具备两个条件;混泥土收缩的趋势和阻碍这种趋势的约束。收缩的趋势可由温度湿度因素造成，而湿度变化引起的裂缝又占主要部分。湿度因素引起的收缩主要包括塑性收缩和干缩。塑性收缩裂缝:大多在混凝土初终凝前后，在结构表面出现类似干燥的泥浆面的裂缝。其特征是:裂缝不连贯中间宽，两端渐细，形状很不规则。
主要原因是由于初期养护不良，表面无及时覆盖，受风吹日晒，混凝土表面游离水份蒸发过快，产生急剧体职收缩，其初期强度不能抵抗，这种变形应力因而产生裂缝，混凝土水灰比过大，水泥用量过多等都是导致这类裂缝出现的因素。干燥收缩:混混土具有"干缩湿涨"的特征，当混泥土中的水分蒸发时可引起收缩，吸收水份时又可引起膨胀，但此前的收缩并不能完全恢复。当混泥土手到干燥作用事，首先是大空隙及粗毛细孔中的自由水分蒸发，这种失水不引起收缩。然后毛细孔徽毛细孔中水的蒸发，使细孔中形成负压。随着干燥作用的加剧，负压逐渐增大，水泥石受压而形成压缩变形，构成混泥土收缩变形的一部分。在毛细水蒸发后，如继续干燥，物理一化学结合的吸附水，包括晶格间水分和分子层中的吸附水先后蒸发。这种失水引起显著的水泥石压缩，是收缩变形的宝要部分。从以上分析可以看出，混泥土的收缩的原因及机理是不尽相同的，因此裂缝的预防应是具有征对性的。
二大体积混泥土裂缝控制的措施及对策2.1原材料的控制
2.1.1水泥
首先应考虑选取低水化热的水泥，尽可能避免使用早强型水泥和矿渣水泥。因为早强型水泥化时间短，热量释放快，混泥土内外温差较大，容易造成混泥土开。而矿渣水泥混凝时间较长，泌水性较大，早期化学收缩较大，也不宜浇筑大体积混泥土。另外，在不影响水泥活性的情况下，要尽量使水泥的细度适量减少，因为水泥的细度会影响水化热的放热的速率。
2.1.2外加剂
外加剂是大体积混凝土不可缺少的原材料之一，为使混凝土水化更加均和完全，常在大体积混凝土中掺加适量缓凝剂，其掺量应因水泥品种、气候条析的变化而变化。
